一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)的制作方法

一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及調(diào)溫除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　調(diào)溫除濕機(jī)一般由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹閥、升溫冷凝器、調(diào)溫冷凝器、升溫電磁閥、降溫電磁閥及系統(tǒng)電磁閥、儲(chǔ)液器等組成。通過升溫電磁閥、降溫電磁閥的開關(guān)切換及室外風(fēng)機(jī)的調(diào)速(風(fēng)冷型機(jī)組)或室內(nèi)水流量調(diào)節(jié)閥對(duì)室內(nèi)水冷冷凝器冷卻水量的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)升溫除濕、調(diào)溫除濕及降溫除濕，使其既具有調(diào)濕的功能，也具有調(diào)溫的功能。但在實(shí)際使用過程中，調(diào)溫除濕機(jī)由于需要適應(yīng)工況寬，各工況采用不同運(yùn)行流程，使制冷劑實(shí)際需求量變化較大，另一方面由于電磁閥存在一定泄漏問題，使其在運(yùn)行降溫除濕模式時(shí)，蒸發(fā)器后風(fēng)冷冷凝器中制冷劑受蒸發(fā)器出來的冷風(fēng)降溫，風(fēng)冷冷凝器中壓力降低，制冷劑會(huì)經(jīng)升溫電磁閥微漏至風(fēng)冷冷凝器，這樣系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行制冷劑逐步減少，乃至系統(tǒng)儲(chǔ)液器中沒有制冷劑，系統(tǒng)運(yùn)行就會(huì)缺氟，系統(tǒng)低壓會(huì)逐步降低，甚至低壓保護(hù)停機(jī)。以往的解決方法一般是在低壓管路上設(shè)置一收氟低壓開關(guān)(比系統(tǒng)保護(hù)停機(jī)低壓開關(guān)設(shè)置值高)，待低壓低于收氟低壓開關(guān)設(shè)置值時(shí)系統(tǒng)降溫電磁閥關(guān)閉，即系統(tǒng)運(yùn)行抽真空模式，其實(shí)此時(shí)系統(tǒng)是斷路的，所以低壓會(huì)急劇下降，使室內(nèi)風(fēng)冷冷凝器中的制冷劑抽出風(fēng)冷冷凝器，直至系統(tǒng)低壓降低到系統(tǒng)低壓保護(hù)機(jī)組停機(jī)，然后待壓縮機(jī)停機(jī)到最少停機(jī)時(shí)間，機(jī)組重新啟動(dòng)運(yùn)行降溫除濕模式。該種斷路收氟方法實(shí)際采用了壓縮機(jī)廠商一般不允許的方式，一方面系統(tǒng)沖擊大，嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，另一方面機(jī)組需被迫停機(jī)，影響除濕效果。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)。

　　技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)連接調(diào)溫冷凝器，調(diào)溫冷凝器通過管路連接升溫冷凝器，在該管路上設(shè)置有升溫電磁閥，升溫冷凝器通過管路連接儲(chǔ)液器，在該管路上設(shè)置有單向閥，儲(chǔ)液器通過管路連接蒸發(fā)器，該管路上設(shè)置有熱力膨脹閥，熱力膨脹閥與壓縮機(jī)連通；在調(diào)溫冷凝器與升溫冷凝器連接的管路上還設(shè)置有單向閥和降溫電磁閥，單向閥、降溫電磁閥與儲(chǔ)液器通過連接；升溫冷凝器通過一收氟管路與壓縮機(jī)和蒸發(fā)器之間的管路連通，在收氟管路上設(shè)置有收氟電磁閥。

　　其中，收氟管路上收氟電磁閥的后方設(shè)置噴液膨脹閥或噴液毛細(xì)管。

　　有益效果：本實(shí)用新型的一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)，具有以下有益效果：

　　(1)采用專門收氟管路，收氟平滑，對(duì)系統(tǒng)沖擊??；

　　(2)收氟管路采用電磁閥，也不限于電磁閥，可在收氟電磁閥后串聯(lián)一個(gè)噴液膨脹閥或噴液毛細(xì)管，以進(jìn)一步減小對(duì)系統(tǒng)的沖擊；

　　(3)機(jī)組可連續(xù)除濕運(yùn)行，無需停機(jī)收氟，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中，1-壓縮機(jī)，2-調(diào)溫冷凝器，3-風(fēng)機(jī)，4-蒸發(fā)器，5-升溫冷凝器，6-通風(fēng)機(jī)，7-熱力膨脹閥，8-儲(chǔ)液器，9-單向閥，10-升溫電磁閥，11-降溫電磁閥，12-收氟電磁閥。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

　　如圖1所示，本實(shí)用新型的一種具有收氟功能的調(diào)溫除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)1，壓縮機(jī)1連接調(diào)溫冷凝器2，調(diào)溫冷凝器2通過管路連接升溫冷凝器5，在該管路上設(shè)置有升溫電磁閥10，升溫冷凝器10通過管路連接儲(chǔ)液器8，在該管路上設(shè)置有單向閥9，儲(chǔ)液器8通過管路連接蒸發(fā)器4，該管路上設(shè)置有熱力膨脹閥7，熱力膨脹閥7與壓縮機(jī)1連通；在調(diào)溫冷凝器2與升溫冷凝器5連接的管路上還設(shè)置有單向閥9和降溫電磁閥11，單向閥9、降溫電磁閥11與儲(chǔ)液器8通過連接；升溫冷凝器5通過一收氟管路與壓縮機(jī)1和蒸發(fā)器4之間的管路連通，在收氟管路上設(shè)置有收氟電磁閥12，收氟管路上收氟電磁閥12的后方還可以設(shè)置噴液膨脹閥或噴液毛細(xì)管。收氟電磁閥12可為普通電磁閥，也可為本領(lǐng)域中能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的其他類型電磁閥。

　　本實(shí)用新型的具體工作過程如下：

　　系統(tǒng)分降溫除濕、調(diào)溫除濕、升溫除濕三種除濕模式。

　　其中，在降溫除濕模式時(shí)，降溫電磁閥11打開、升溫電磁閥10關(guān)閉，風(fēng)機(jī)3開至最大；調(diào)溫除濕模式時(shí)，降溫電磁閥11關(guān)閉、升溫電磁閥10打開、風(fēng)機(jī)3變風(fēng)量調(diào)節(jié)；升溫除濕模式時(shí)，降溫電磁閥11關(guān)閉、升溫電磁閥10打開、風(fēng)機(jī)3關(guān)閉。

　　具體的，降溫除濕模式時(shí)，壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣體進(jìn)入調(diào)溫冷凝器2，在調(diào)溫冷凝器2中冷卻并冷凝成為過冷液體(其放出的熱量通過空氣帶走)，再經(jīng)降溫電磁閥11、儲(chǔ)液器8，再經(jīng)熱力膨脹閥7節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器4，吸收流過蒸發(fā)器4空氣的熱量后變成過熱蒸汽被吸入壓縮機(jī)1中，從而完成冷媒系統(tǒng)的循環(huán)。

　　調(diào)溫除濕模式時(shí)，壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣體進(jìn)入調(diào)溫冷凝器2，在調(diào)溫冷凝器2中部分冷卻(其放出的熱量通過空氣帶走)，然后經(jīng)升溫電磁閥10再冷并冷凝成過冷液體，再經(jīng)單向閥9、儲(chǔ)液器8，再經(jīng)熱力膨脹閥7節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器4，吸收流過蒸發(fā)器4空氣的熱量后變成過熱蒸汽被吸入壓縮機(jī)1中，從而完成冷媒系統(tǒng)的循環(huán)。

　　升溫除濕模式的制冷劑流程與調(diào)溫除濕模式一致，只是升溫除濕模式時(shí)室外風(fēng)機(jī)3不運(yùn)行。

　　空氣在通風(fēng)機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下流過蒸發(fā)器4被冷卻除濕，通過調(diào)節(jié)升溫冷凝器5的加熱能力調(diào)整機(jī)組出風(fēng)的干球溫度；

　　根據(jù)制冷系統(tǒng)低壓壓力(可采用低壓開關(guān)或低壓傳感器監(jiān)測(cè))低于收氟設(shè)定值時(shí)，收氟電磁閥12打開，由于升溫冷凝器5中的壓力高于壓縮機(jī)1的進(jìn)氣壓力，升溫冷凝器5中的制冷劑會(huì)流回壓縮機(jī)1的進(jìn)氣口，參與到低溫除濕模式的制冷除濕流程中去，補(bǔ)充系統(tǒng)運(yùn)行制冷劑，既實(shí)現(xiàn)機(jī)組收氟功能，又實(shí)現(xiàn)機(jī)組連續(xù)降溫除濕。

　　以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。