一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機的制作方法

一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機。背景技術(shù)：2.除濕機又稱(chēng)為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類(lèi)，屬于空調家庭中的一個(gè)部分。通常，常規除濕機由壓縮機、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機殼及控制器組成，其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內，通過(guò)熱交換器，此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過(guò)后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內濕度保持在適宜的相對濕度。3.中國專(zhuān)利授權公開(kāi)號為cnu的一種除濕機，包括一壓縮機，壓縮機的外殼上或環(huán)壓縮機的周?chē)O置一換熱裝置，換熱裝置用于吸收壓縮機的散熱；采用上述方案，可有效的將壓縮機缸體和排氣管的溫度與外界進(jìn)行熱交換，從而有效的限制其溫升，解除除濕機運行功率的限制，提高除濕機整機極限功率。4.上述中的現有技術(shù)方案存在以下缺陷：其不便于對除濕機進(jìn)行減震，容易導致除濕機內部零部件受震動(dòng)而損壞，且不便于對除濕帶來(lái)的液體進(jìn)行過(guò)濾再進(jìn)行利用，因此，本實(shí)用新型提供一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機，以解決上述提出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現要素：5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于對除濕機進(jìn)行減震，且不便于對除濕帶來(lái)的液體進(jìn)行過(guò)濾再進(jìn)行利用的問(wèn)題。6.為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機，包括：7.安裝底座，其下端安裝有固定腳輪，且安裝底座的內側安裝有減震機構，所述減震機構的上側安裝有安裝外殼，且安裝外殼的內側安裝有安裝板，所述安裝板的上端左側安裝有吸收板，且吸收板的右側設置有抽風(fēng)機；8.隔板，其安裝于安裝板的下端，且隔板的左側安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述隔板的右側設置有第二換熱管，且第二換熱管的右端連接有第一換熱管，并且第一換熱管的內側設置有與抽風(fēng)機連接的壓縮機。9.優(yōu)選的，所述減震機構包括限位桿、銜接座、安裝桿、銜接桿、安裝座和定位桿；10.限位桿，其固定于安裝底座內，且限位桿的外側安裝有銜接座，并且銜接座的內側轉動(dòng)連接有安裝桿；11.銜接桿，其安裝于安裝桿的上端，且銜接桿的上端外側轉動(dòng)安裝有安裝座，并且安裝座的上端外側安裝有固定于安裝外殼下端的定位桿。12.優(yōu)選的，所述銜接桿與安裝桿為轉動(dòng)連接。13.優(yōu)選的，所述限位桿關(guān)于安裝底座的中心呈等角度設置，且銜接座通過(guò)彈簧與限位桿構成彈性滑動(dòng)連接。14.優(yōu)選的，所述安裝座通過(guò)彈簧與安裝外殼構成彈性連接，且安裝座與銜接座呈一一對應設置。15.優(yōu)選的，所述吸收板的上端通過(guò)螺栓與安裝板構成可拆卸連接，且吸收板的下端與安裝板為卡合連接，并且安裝板的內側開(kāi)設有與吸收板對應設置的通孔狀結構。16.與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機，能夠對除濕機進(jìn)行減震，避免除濕機內部零部件受震動(dòng)而損壞，且能夠對除濕帶來(lái)的液體進(jìn)行過(guò)濾，以便于再次利用；17.1、通過(guò)限位桿關(guān)于安裝底座的中心呈等角度設置和銜接座通過(guò)彈簧與限位桿構成彈性滑動(dòng)連接，以及安裝座通過(guò)彈簧與安裝外殼構成彈性連接，使得減震機構能夠對上端安裝的安裝外殼進(jìn)行減震，避免安裝外殼內部零部件受震動(dòng)而損壞；18.2、通過(guò)銜接桿與安裝桿為轉動(dòng)連接和且安裝座與銜接座呈一一對應設置，使得減震機構能夠對多個(gè)方向帶來(lái)的震動(dòng)進(jìn)行相應的減震操作，進(jìn)一步增加減震效果；19.3、通過(guò)吸收板的上端通過(guò)螺栓與安裝板構成可拆卸連接和吸收板的下端與安裝板為卡合連接，以及安裝板的內側開(kāi)設有與吸收板對應設置的通孔狀結構，使得吸收板吸收的液體能夠流至過(guò)濾網(wǎng)處進(jìn)行過(guò)濾，以便于利用第二換熱管進(jìn)行換熱后再進(jìn)行下一步使用。附圖說(shuō)明20.圖1為本實(shí)用新型正視剖面結構示意圖；21.圖2為本實(shí)用新型限位桿與安裝底座連接俯視結構示意圖；22.圖3為本實(shí)用新型第二換熱管與隔板連接側視結構示意圖；23.圖4為本實(shí)用新型圖1中a處放大結構示意圖。24.圖中：1、安裝底座；2、固定腳輪；3、安裝外殼；4、抽風(fēng)機；5、吸收板；6、安裝板；7、減震機構；701、限位桿；702、銜接座；703、安裝桿；704、銜接桿；705、安裝座；706、定位桿；8、隔板；9、過(guò)濾網(wǎng)；10、壓縮機；11、第一換熱管；12、第二換熱管。具體實(shí)施方式25.下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。26.請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有壓縮機冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機，包括安裝底座1下端安裝有固定腳輪2，且安裝底座1的內側安裝有減震機構7，減震機構7包括限位桿701、銜接座702、安裝桿703、銜接桿704、安裝座705和定位桿706，限位桿701固定于安裝底座1內，且限位桿701的外側安裝有銜接座702，并且銜接座702的內側轉動(dòng)連接有安裝桿703，銜接桿704安裝于安裝桿703的上端，且銜接桿704的上端外側轉動(dòng)安裝有安裝座705，并且安裝座705的上端外側安裝有固定于安裝外殼3下端的定位桿706，減震機構7的上側安裝有安裝外殼3，且安裝外殼3的內側安裝有安裝板6，安裝板6的上端左側安裝有吸收板5，且吸收板5的右側設置有抽風(fēng)機4，隔板8安裝于安裝板6的下端，且隔板8的左側安裝有過(guò)濾網(wǎng)9，隔板8的右側設置有第二換熱管12，且第二換熱管12的右端連接有第一換熱管11，并且第一換熱管11的內側設置有與抽風(fēng)機4連接的壓縮機10；27.在使用該裝置時(shí)，具體如圖1和圖2中，利用固定腳輪2將裝置移動(dòng)至適當位置，通過(guò)限位桿701關(guān)于安裝底座1的中心呈等角度設置和銜接座702通過(guò)彈簧與限位桿701構成彈性滑動(dòng)連接，以及安裝座705通過(guò)彈簧與安裝外殼3構成彈性連接，使得減震機構7能夠對上端安裝的安裝外殼3進(jìn)行減震，避免安裝外殼3內部零部件受震動(dòng)而損壞，且當受到其他方向的震動(dòng)時(shí)，如圖4中，通過(guò)銜接桿704與安裝桿703為轉動(dòng)連接和且安裝座705與銜接座702呈一一對應設置，使得減震機構7能夠對多個(gè)方向帶來(lái)的震動(dòng)進(jìn)行相應的減震操作；28.啟動(dòng)抽風(fēng)機4和壓縮機10，使裝置開(kāi)始工作，進(jìn)入安裝外殼3內的空氣中的濕氣經(jīng)過(guò)吸收板5進(jìn)行吸收，通過(guò)安裝板6的內側開(kāi)設有與吸收板5對應設置的通孔狀結構，使得吸收板5吸收的液體能夠流至過(guò)濾網(wǎng)9處進(jìn)行過(guò)濾，并進(jìn)入隔板8左側進(jìn)行收集，隨后第一換熱管11將壓縮機10工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，并傳導至第二換熱管12，如圖3中，通過(guò)第二換熱管12將熱量與隔板8左側的液體進(jìn)行換熱，以便于進(jìn)行下次利用，該步驟的工作原理參考公開(kāi)號為cnu的工作原理。29.本實(shí)用新型使用到的標準零件均可以從市場(chǎng)上購買(mǎi)，異形件根據說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術(shù)中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術(shù)中常規的連接方式，在此不再詳述，本說(shuō)明書(shū)中未作詳細描述的內容屬于本領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員公知的現有技術(shù)。30.盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。