一種用于凈化手術(shù)室的分體板式熱回收型除濕機的制作方法

一種用于凈化手術(shù)室的分體板式熱回收型除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種具有回熱功能的控制凈化手術(shù)室空氣中過(guò)多水分的裝置。

　　背景技術(shù)：

　　目前，醫院凈化手術(shù)室的凈化系統主要有新風(fēng)機組、凈化循環(huán)機組和室外的風(fēng)冷熱泵機組組成。為了節能和有效控制潔凈手術(shù)室的濕度，凈化手術(shù)室采用專(zhuān)用去濕機進(jìn)行除濕，該專(zhuān)用去濕機利用冷凍水和制冷機二次冷卻的方式對新風(fēng)進(jìn)行除濕，取得了很好的除濕效果和節能效果，但也存在以下弊端：

　　1、該去濕機沒(méi)有風(fēng)機，利用凈化手術(shù)室凈化空調系統風(fēng)壓進(jìn)行工作，除濕效果受空調系統工作狀態(tài)影響較大，對手術(shù)室的新風(fēng)量有影響；

　　2、該去濕機采用整體式，制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、冷水盤(pán)管集中安裝在一個(gè)箱體內，制冷壓縮機工作環(huán)境惡劣，制冷效率低，冷凝器風(fēng)量不足，除濕效率不高

　　3、制冷壓縮機和冷凝器都在除濕機內，熱量無(wú)法排除，導致空調系統冷負荷增加，影響節能效果；

　　4、經(jīng)過(guò)除濕后的冷空氣的冷量沒(méi)有回收，機組制冷容量偏大

　　5、整體式機組，體積尺寸大，質(zhì)量重，安裝條件要求高，施工難度大，安裝成本高，限制了去濕機的應用。

　　6、整體式專(zhuān)用去濕機在安裝施工時(shí)，需切除部分新風(fēng)管道和加裝冷凍水管道，施工周期長(cháng)，影響其它手術(shù)室正常使用。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　為了克服凈化手術(shù)室專(zhuān)用去濕機以上各個(gè)方面的不足，本實(shí)用新型提供一種用于凈化手術(shù)室分體板式熱回收型除濕機，使進(jìn)入凈化手術(shù)室的空氣經(jīng)過(guò)該裝置后能夠達到所要求的干燥程度，并且回收部分熱量達到節能和穩定手術(shù)室溫度的目的。

　　為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種用于凈化手術(shù)室的分體板式熱回收型除濕機，包括除濕機組和冷卻機組；

　　所述除濕機組包括進(jìn)風(fēng)口、保溫箱體、送風(fēng)口、板式熱回收器、除濕蒸發(fā)器、排水管、加壓風(fēng)機及接水盤(pán)；所述保溫箱體上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口，所述板式熱回收器安裝在所述保溫箱體的內部、所述進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口之間，所述板式熱回收器遠離進(jìn)風(fēng)口的一側依次安裝有除濕蒸發(fā)器和加壓風(fēng)機，所述接水盤(pán)安裝在所述板式熱回收器和除濕蒸發(fā)器下部的保溫箱體上，所述接水盤(pán)與板式熱回收器及除濕蒸發(fā)器之間留有氣流通道，所述接水盤(pán)上安裝有排水管，所述排水管穿過(guò)所述保溫箱體底部；

　　所述冷卻機組包括冷凝器、節流元件、制冷壓縮機、冷卻箱體及冷凝風(fēng)扇；所述冷凝器與制冷壓縮機通過(guò)冷媒管道相連接，所述節流元件安裝在冷凝器與制冷壓縮機之間的冷媒管道上，所述冷凝風(fēng)扇安裝在制冷壓縮機的一側；所述冷凝器、節流元件、制冷壓縮機及冷凝風(fēng)扇均安裝在所述冷卻箱體的內部；

　　所述除濕機組中的除濕蒸發(fā)器分別與所述冷卻機組中的冷凝器、制冷壓縮機通過(guò)冷媒管道相連接。

　　按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，述用于凈化手術(shù)室的分體板式熱回收型除濕機與凈化手術(shù)室的凈化機組新風(fēng)管道并行安裝。

　　按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述用于凈化手術(shù)室的分體板式熱回收型除濕機采用分體式結構，分體之間通過(guò)冷媒管道相連接。

　　按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述保溫箱體采用保溫材料制成。

　　按照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述冷卻箱體由鈑金制作。

　　由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型在加壓風(fēng)機作用下，從新風(fēng)管道中吸入從新風(fēng)機組出來(lái)的新風(fēng)，通過(guò)板式熱回收器預冷降溫，并釋放熱量，再通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行繼續降溫到所需露點(diǎn)，空氣中水蒸氣被部分冷凝出來(lái)，并釋放熱量。隨后，低溫的空氣再經(jīng)過(guò)加壓風(fēng)機加壓后再次流經(jīng)板式熱回收器吸熱升溫。干燥空氣重新送到新風(fēng)管道，進(jìn)入凈化循環(huán)機組和室內循環(huán)空氣混合，進(jìn)入手術(shù)室，中和室內濕度。蒸發(fā)器吸收的熱量通過(guò)冷媒管道送到冷卻機組，冷卻機組在制冷壓縮機、冷凝器和節流元件的工作過(guò)程中，將熱量通過(guò)冷卻風(fēng)扇排到大氣中。

　　本實(shí)用新型可有效的獨立去除新空氣中的水分，凈化循環(huán)機組不需要再進(jìn)行除濕，可以不用對循環(huán)空氣進(jìn)行深度冷卻和再熱，大大節省能源；本實(shí)用新型回收了除濕冷量，減少了除濕所需冷量，節省電能；采用分體式結構，減少制冷壓縮機、冷凝器對除濕效率的影響，同時(shí)減輕了除濕主機的重量和體積，更方便施工安裝；除濕主機內部安裝有加壓風(fēng)機，使得主機可以和新風(fēng)管并行安裝，減少對手術(shù)室新風(fēng)量的影響，安裝也更簡(jiǎn)單。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型的結構示意圖。

　　圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

　　圖1中：1.進(jìn)風(fēng)口，2.保溫箱體，3.送風(fēng)口，4.板式熱回收器，5.除濕蒸發(fā)器，6.排水管，7.加壓風(fēng)機，8.接水盤(pán)，9.冷媒管道，10.冷凝器，11.節流元件，12.制冷壓縮機，13.冷卻箱體，14.冷凝風(fēng)扇。

　　圖2中：A.進(jìn)風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)，B.經(jīng)過(guò)除濕蒸發(fā)器再次冷卻后的空氣狀態(tài)點(diǎn)，C.經(jīng)過(guò)板式熱回收器放熱預冷后的空氣狀態(tài)點(diǎn)，D.經(jīng)過(guò)板式熱回收器吸熱升溫后的空氣狀態(tài)點(diǎn)。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　參見(jiàn)圖1，保溫箱體2由保溫材料制作，內部按圖示位置順序依次安裝板式熱回收器4、蒸發(fā)器5、加壓風(fēng)機7。接水盤(pán)8安裝在板式熱回收器4和蒸發(fā)器5的下部，保溫箱體2底部。接水盤(pán)8和板式熱回收器4及蒸發(fā)器5之間是氣流通道。冷卻箱體13由鈑金制作，內部按圖示位置順序依次安裝冷凝器10，節流元件11，制冷壓縮機12，冷凝風(fēng)扇14。

　　其中蒸發(fā)器5、制冷壓縮機12、冷凝器10、節流元件11通過(guò)冷媒管道9連接，組成獨立的制冷系統。

　　參見(jiàn)圖2，進(jìn)風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)A的空氣水平經(jīng)過(guò)板式熱回收器4進(jìn)行預冷放熱到狀態(tài)點(diǎn)C，再經(jīng)過(guò)除濕蒸發(fā)器5再次冷卻并除濕到狀態(tài)點(diǎn)B，然后經(jīng)加壓風(fēng)機7加壓，空氣由下至上，豎向流經(jīng)板式熱回收器4，吸熱升溫到狀態(tài)點(diǎn)D，從而達到除濕目的。除濕產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷媒管道9送到冷卻機組，冷卻機組在制冷壓縮機12、冷凝器10和節流元件11的工作過(guò)程中，將熱量通過(guò)冷卻風(fēng)扇14排到大氣中。

　　手術(shù)室凈化系統通過(guò)安裝本實(shí)用新型，可以很方便的精確控制室內濕度；采用高效回熱技術(shù)，充分回收冷量，同時(shí)采用分體冷卻技術(shù)，提高了除濕效率，降低了裝機容量，整個(gè)除濕機的主機體積減小，重量減輕，對安裝條件要求低；由于沒(méi)有了冷水盤(pán)管，不需要冷凍水預冷，安裝時(shí)不需要敷設冷水管道，安裝工作量減少；本實(shí)用新型安裝有加壓風(fēng)機，可以和新風(fēng)管并行安裝，不需要切割風(fēng)管，施工過(guò)程中不影響手術(shù)室正常使用。

　　上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應用本專(zhuān)利。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng )造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應該在本實(shí)用新型的保護范圍之內。