一種除濕機內機的制作方法
本發(fā)明屬于室內空氣環(huán)境調控領(lǐng)域,具體涉及一種除濕機內機。
背景技術(shù):
現有的室內空氣環(huán)境調控一般采用空調來(lái)調控,大部分空調配有除濕功能,也有部分空調未配有除濕功能,有一些室內還配有獨立的除濕設備,現有的除濕設備其功能就是除濕,原理是先用冷凝器進(jìn)行除濕然后再蒸發(fā)器進(jìn)行加熱再以常溫送出,所有結構緊湊于一體機內,除濕功率有限,且從除濕面積來(lái)看以及實(shí)際的功效來(lái)說(shuō),設備成本相對是較高的,拆裝維修不便。而且一體除濕機可任意放于哪個(gè)室內,但排水處理問(wèn)題就較麻煩,要經(jīng)常處理除濕水,也因為除濕效果不好,所以積水少才能夠在一體機內緩存。且現有的不管是除濕機還是空調風(fēng)源都是就近的內機邊緣的室內風(fēng),與出風(fēng)口緊挨,室內內循環(huán)慢。
現有的除濕設備其內部會(huì )根據不同除濕功率要求設置一個(gè)需求功率的風(fēng)機,但風(fēng)機工作量有限,抽送風(fēng)量有限,除濕機內空間有限,可能造成即使大功率風(fēng)機實(shí)際的過(guò)風(fēng)量卻達不到應有的抽送風(fēng)設計要求,所以現有的除濕機一般采用的是小面積的獨立機體結構進(jìn)行每個(gè)獨立空間適用一個(gè)機子,且現在有的風(fēng)機抽送風(fēng)速度主要在于風(fēng)機的轉速,即室內空氣循環(huán)的速度主要在于風(fēng)機速度,可加快內循環(huán)勢必要提高風(fēng)機的轉速,增大功率。再是現有的除濕機的抽送風(fēng)結構簡(jiǎn)單,靜音效果差,易損壞,且還會(huì )帶走位于低位的仍帶有濕氣的部分風(fēng),降低了除濕效果。
現有的除濕設備其內部采用空調內機用的傳統的過(guò)濾網(wǎng)結構,其過(guò)濾效果有限,只能進(jìn)行初級的過(guò)濾達不到精細,且過(guò)濾網(wǎng)一般只能拆洗而不會(huì )采用更換的方式,時(shí)間一長(cháng)過(guò)濾效果更差,也不適用于大功率的較精細的過(guò)濾要求。
技術(shù)實(shí)現要素:
本發(fā)明的目的是針對上述問(wèn)題提供一種除濕機內的除濕結構。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的:
一種除濕機內機,包括機體殼和設于機體殼內且沿空氣流向由進(jìn)風(fēng)至出風(fēng)依次設置的過(guò)濾結構、除濕結構和抽送風(fēng)結構;所述機體殼包括位于兩側的側機體板,連接于側機體板之間的位于兩端的機體端板,位于底部的底板,位于頂部的機頂板;所述側機體板包括具有機體進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)機體板和具有機體出風(fēng)口的出風(fēng)機體板;所述過(guò)濾結構包括過(guò)濾芯架和設于所述過(guò)濾芯架內的過(guò)濾芯,所述除濕結構包括集排水槽和設于集排水槽內的一個(gè)或多個(gè)沿集排水槽長(cháng)度方向排布的換熱器,所述抽送風(fēng)結構包括一個(gè)或多個(gè)依次并列排布的抽送風(fēng)單元和連接于出風(fēng)機體板外側面上且與所述抽送風(fēng)單元一一對應的出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)機體板上開(kāi)有多個(gè)均勻一字排開(kāi)的機體進(jìn)風(fēng)口,所述過(guò)濾芯架、集排水槽和抽風(fēng)槽平行設置,所述過(guò)濾芯架兩端連接于兩個(gè)機體端板上,所述機體殼外連接有與所述集排水槽相通連接的排水管;
利用上述除濕機內機進(jìn)行除濕控溫的方法包括如下步驟:
一、向室內多處和/或多個(gè)室內抽風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口送入除濕機內機;
二、抽入的室內風(fēng)經(jīng)過(guò)濾芯架上的過(guò)濾芯進(jìn)行過(guò)濾;
三、過(guò)濾好的室內風(fēng)再經(jīng)換熱器進(jìn)行除濕降溫或升溫;
四、經(jīng)過(guò)換熱器后的風(fēng)經(jīng)抽送風(fēng)單元和出風(fēng)管排出并向室內多處和/或多個(gè)室內輸送。
本申請請求保護的是除濕機的內機,然其整體運轉也像空調一樣分為內機和外機,外機與現有空調的外機性能和原理相同為內機提供冷媒,在本申請中不加累述,而內機與現有的空調結構上不同,本申請的內機在外機提供冷媒后,通過(guò)本申請上述的除濕機內機的結構部件設置使得在夏天本申請內機可進(jìn)行除濕的同時(shí)還可以將經(jīng)過(guò)換熱器除濕后形成的冷風(fēng)直接送出對室內進(jìn)行制冷,而冬天的時(shí)候可向本申請的內機送入升溫的冷媒,回風(fēng)經(jīng)換熱器被加熱,雖不能進(jìn)行除濕,但可以向室內輸送熱風(fēng)進(jìn)行室內制熱,從而達到制熱的效果。且本申請是通過(guò)多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用管路連接室內回風(fēng)口或室外新風(fēng),從而可對室內多個(gè)區域以及多個(gè)室內進(jìn)行回風(fēng),同時(shí)還設一路引入外界的新風(fēng),除濕后再通過(guò)多個(gè)出風(fēng)口向室內多個(gè)區域以及多個(gè)室內進(jìn)行送風(fēng),從而不僅具有較好的除濕效果,同時(shí)除濕控溫均勻,體感舒適,且室內風(fēng)或新鮮。
作為優(yōu)選,所述過(guò)濾芯架與所述進(jìn)風(fēng)機體板以及換熱器之間設有勻風(fēng)間隙,所述過(guò)濾芯至少包括靠近機體進(jìn)風(fēng)口一側的位于前側的過(guò)濾網(wǎng)芯板7和位于后側的折紙過(guò)濾芯板8,所述過(guò)濾網(wǎng)芯板和折紙過(guò)濾芯板都包括了包于外圍的方形的芯板框。本申請的過(guò)濾芯不僅可采用上述的兩種疊合的芯體,進(jìn)行高效除塵過(guò)濾,且根據過(guò)濾需求不同,還可以采用更加精細的過(guò)濾芯,只要在芯板框內裝上適宜需求的市面上不同等級不同材料的過(guò)濾芯材料即可。
作為優(yōu)選,所述過(guò)濾芯架包括兩個(gè)相向立設的夾架、連接于兩個(gè)夾架之間的控距連板以及由夾架和控距連板圍成的用于夾置過(guò)濾芯的夾槽腔,所述夾架上設有一個(gè)或多個(gè)與所述夾槽腔相通的用于通過(guò)氣體的過(guò)氣窗,所述過(guò)濾芯以疊設的一個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)芯板和一個(gè)折紙過(guò)濾芯板為一組過(guò)濾芯組,所述夾槽腔內設有一組或多組排開(kāi)設置的過(guò)濾芯組,所述夾架包括位于兩端的實(shí)心板部和位于中部的具有過(guò)氣窗的通氣部,所述控距連板至少為分別設于所述夾架兩端對應所述實(shí)心板部上的兩個(gè)。
作為優(yōu)選,所述控距連板、實(shí)心板部以及機體端板之間圍合形成端部加強槽腔,所述底板上對應所述夾槽腔開(kāi)有用于快捷拆裝所述過(guò)濾芯的長(cháng)條孔,所述底板底部對應所述長(cháng)條孔可拆卸地設有拆裝封口板。
過(guò)濾芯夾對應著(zhù)過(guò)氣窗被夾在夾槽腔內,豎夾桿的設置可提高夾架中間的強度,防止形變,同時(shí)在夾架與整個(gè)除濕機配合好更好地夾固插入夾槽腔內的過(guò)濾芯,以防松動(dòng)或過(guò)濾芯從過(guò)氣窗穿出,也可使得過(guò)濾芯可采用更加小單元的進(jìn)行組合使用。
在過(guò)濾芯架安裝到四方體的除濕機機體內后,過(guò)濾芯可通過(guò)拆裝封口板快速方便地進(jìn)行拆裝,拆裝封口板可裝于除濕機外與除濕機進(jìn)行螺接??鼐噙B板的上、下端至少超出所述過(guò)氣窗的上、下邊從而提高對過(guò)濾芯的限位作用,提高氣密性,同時(shí)也保證了與夾架之間的連接強度。
端部加強槽腔的設置確保夾架與除濕機的機箱體之間的連接有一個(gè)三面實(shí)心板的結構過(guò)渡,從而增加了連接強度,有效地防止了在拆裝和使用過(guò)程中的形變,同時(shí)也具有足夠的空間便于各部件之間的安裝。
作為優(yōu)選,所述通氣部包括至少包括兩條上下平行設置的橫連桿和連接于架連桿之間的若干豎夾桿,所述豎夾桿與橫連桿之間圍合形成過(guò)氣窗,所述豎夾桿為由上、下兩端向中部逐漸向夾槽腔內凹限的弧口向外的弧形夾桿條。豎夾桿采用弧形的設計可提高對過(guò)濾芯的夾緊度,結構更穩固,使用時(shí)噪音更低。
作為優(yōu)選,所述夾架外上、下和兩端緣上設有背向所述夾槽腔向外翻折形成的夾架固邊,所述夾架固邊上開(kāi)有若干用于通過(guò)螺栓的通孔。夾架固邊不僅可用于夾架與除濕機機體的連接,同時(shí)也可以增加整個(gè)過(guò)濾芯架的穩定性和強度。
作為優(yōu)選,所述控距連板為四周邊緣設有加強翻板從而形成框形的加強連板,且至少豎向上的加強翻板上開(kāi)有用于通過(guò)螺栓的通孔。加強翻板一是用來(lái)與夾架的連接,二是可用于增加整個(gè)控距連接的強度,以防在使用或安裝過(guò)程中受力形變。
作為優(yōu)選,所述控距連板的加強翻板背向所述夾槽腔設置,所述控距連板通過(guò)加強翻板垂直連接于所述實(shí)心板部靠近所述夾槽腔的內側。
作為優(yōu)選,所述控距連板上相鄰邊緣上的加強翻板之間首尾相接??鼐噙B板的上述結構形成的框形,強度高,定距穩定性好,夾架連接可控性好。
作為優(yōu)選,所述夾架為外輪廓呈長(cháng)方形的板架,所述夾架固邊為分別設于板架四邊上的四條,且相鄰夾架固邊之間留有間隙調節缺口。
由于夾架較長(cháng),夾架上下和左右都分別通過(guò)夾架固邊對外連接,間隙調節缺口的設置使得各夾架固邊之間進(jìn)行位置的微調,以便于與大的除濕機機體連接,從而降低了對各部件的精度要求,降低了加工和安裝的難度,減少廢品率,提高成品使用率。
作為優(yōu)選,所述集排水槽包括位于兩側的長(cháng)槽壁和位于兩端的連接于兩個(gè)長(cháng)槽壁之間的端槽壁,其中一端的端槽壁底部開(kāi)有出水口,所述排水管結構連接于所述出水口上,所述換熱器通過(guò)位于兩端的隔風(fēng)連板與所述集排水槽連接,兩個(gè)所述長(cháng)槽壁中位于換熱器出風(fēng)一側的長(cháng)槽壁向上延伸形成用于對風(fēng)進(jìn)行提速的提速擋板部,所述提速擋板部高于另一側的槽長(cháng)壁高度。
作為優(yōu)選,所述集排水槽的底壁為傾斜壁,且由具有出水口的一端逐漸向另一端抬升,所述隔風(fēng)連板上端高出所述換熱器上端,所述換熱器頂部覆有一層靜音保溫墊,所述換熱器為翅片式換熱器,所述換熱器兩端設有槽形連接板,所述槽形連接板的側槽壁與所述隔風(fēng)連板通過(guò)螺栓連接,所述機體端板上對應所述端槽壁的出水口上設有通孔,所述排水管穿過(guò)所述通孔與所述出水口連接,且具有該通孔的機體端板的上部還開(kāi)有用于通過(guò)向換熱器輸送和回流冷媒的冷媒管孔。
本申請換熱器排布設置可大大增加除濕效率,增加單位時(shí)間內除濕的風(fēng)量,從而可通過(guò)多管道的配置對多個(gè)室內空間進(jìn)行抽風(fēng)、除濕、送出風(fēng)。除濕結構安裝到除濕機內后,風(fēng)經(jīng)除濕結構除濕后再送出,通過(guò)提速擋板部的設置縮小了送風(fēng)路徑的口徑,從而可提高送出風(fēng)的風(fēng)速,進(jìn)而在不用增加風(fēng)機的轉速和動(dòng)力的情況下,加快空氣的流通循環(huán),也利于本申請特有的除濕結構高效利用和大功率除濕,同時(shí)也可將空氣中尚帶著(zhù)的下沉的水氣擋在集排水槽內,提高除濕效果。
靜音保溫墊的設置一是保護換熱器頂部不易被抗壓損壞,二是可與除濕機機箱體壁之間進(jìn)行氣封,再是軟質(zhì)的靜音保溫墊可提高除濕機運作時(shí)的穩定性降低噪音,還可減少換熱后的空氣與外界的熱交換??赏ㄟ^(guò)控制換熱器內冷媒的溫度來(lái)達到對空氣除濕過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行制冷或制熱,從而達到對空氣的熱處理,夏天不僅可除濕還能降低空氣溫度向室內送冷風(fēng),冬天送暖風(fēng),達到空調的效果。風(fēng)經(jīng)換熱器其中的水氣冷凝排出,但經(jīng)換熱器后的風(fēng)也被換熱器中的冷媒加熱或降溫,然后直接送出,從而達到空氣制冷制熱的效果。
換熱器多個(gè)排開(kāi)使用,穩固安裝,過(guò)風(fēng)量大,除濕量大,可供多室使用,除濕還可根據需求設置不同規格量除濕機。
隔風(fēng)連板可垂直固定在集排水槽內,既用于固定換熱器又可用于阻擋熱熱器之間的間隙,以減少漏風(fēng)。
作為優(yōu)選,所述隔風(fēng)連板包括靠近端槽壁的端連板和位于集排水槽中部的中間連板,所述中間連板連接于相鄰的兩個(gè)換熱器之間,所述端連板內側連接所述換熱器,所述端連板外側高于對應端的端槽壁的上部向外延伸形成外連板部,所述外連板部外側翻折形成具有連接用的通孔的端板外連部。所述外連折板部外側面超出所述端槽壁的外側面。
上述結構的設置使得集排水槽穩固于除濕機內,端連板通過(guò)端板外連部與除濕機的機箱連接,集排水槽不受擠壓,集排水槽采用厚度較除濕機箱體厚的材料制成,硬度也較大,可有效提高在不斷過(guò)風(fēng)過(guò)程中整個(gè)除濕結構的穩定性和強度。由于集排水槽的強度更大,所以不易被擠壓,固除濕機機箱的簿板只與端板外連部連接,材質(zhì)上有一定的調節余地,而不用與集排水槽連接,便于安裝,降低了對各部件的加工精度要求,同時(shí)集排水槽不外連從而不易形變進(jìn)而保證水槽的密封性不易損壞漏水,保證有效的排水功能。
所述端板外連部和外連板部上端低于所述端連板的頂端形成端板外連調節口,所述外連板部底端高于對應的端槽壁,且所述端連板下部到對應的端槽壁之間留有端板調節余量間隙,所述端板調節余量間隙頂端與所述外連板部底端齊平。上述結構的設置降低各部件的精度要求,節約成本,提高成品率,便于安裝。
作為優(yōu)選,所述抽送風(fēng)結構包括抽風(fēng)槽,所述抽送風(fēng)單元依次排布于所述抽風(fēng)槽內,所述抽送風(fēng)單元包括風(fēng)機殼和設于風(fēng)機殼內的渦輪離心風(fēng)機,所述風(fēng)機殼包括位于兩側的至少上端沿和下端沿具有平整的連接邊的端板和連接于兩端板之間的外包板,所述端板上設有便于安裝指示的風(fēng)向指示標,所述端板上開(kāi)有若干扣接孔,所述外包板端一體連接有若干可穿過(guò)所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌,所述出風(fēng)機體板上對應所述抽送風(fēng)單元開(kāi)有機體出風(fēng)口,至少所述機體出風(fēng)口的上下高度小于所述抽送風(fēng)單元的上下高度,且所述機體出風(fēng)口上端沿與所述抽送風(fēng)單元的的出風(fēng)口的上端沿對應。
在抽送風(fēng)結構內設一排的風(fēng)機,從而可加大除濕工作面機,提高過(guò)風(fēng)量,又能保證風(fēng)量的穩定,而不易揚塵,可通過(guò)管路對多個(gè)室內進(jìn)行除濕送風(fēng),并能保證風(fēng)速的舒適性,同時(shí)本申請設置的收小的機體出風(fēng)口,風(fēng)口小從而可在不增加風(fēng)機功率和轉速的前提下提高風(fēng)速,加快室內循環(huán)。抽風(fēng)槽的設置可將給抽風(fēng)步驟一個(gè)獨立半開(kāi)空間,降濕機更加整潔,對于需要送電的抽送風(fēng)單元不易進(jìn)水,更加安全。抽送風(fēng)單元結構簡(jiǎn)單,組裝方便,安裝好后穩定性好,風(fēng)機的上下都有除濕機的機體連接,結構連接強度高,穩定性好,噪音少。
作為優(yōu)選,所述抽風(fēng)槽由所述出風(fēng)機體板、與所述出風(fēng)機體板相對設置的擋風(fēng)液板、底板、機頂板以及機體端板構成,所述集排水槽的靠近抽風(fēng)槽一側的槽壁板為擋風(fēng)液板,所述底板至少對應所述抽風(fēng)槽的上表面部分、所述出風(fēng)機體板、所述擋風(fēng)液板朝向抽風(fēng)槽的一側、所述機頂板底面和所述機體端板內側面覆有一層保溫棉層,所述抽送風(fēng)單元與出風(fēng)機體板和底板之間的連接位上夾有保溫棉層。
在安裝時(shí)事先在底板、機體板、擋風(fēng)液板、機頂板和抽風(fēng)槽端板要求的面上全覆上保溫棉層,然后再將抽送風(fēng)單元安裝到抽風(fēng)槽內,從而使得抽送風(fēng)單元與所抽風(fēng)槽之間的連接部分都夾有一層保溫棉層,從而在連接位置上形成一個(gè)緩沖層,一定提高了安裝后的穩定性,同時(shí)又能保證使用時(shí)震動(dòng)小,噪音少,提高了設備的使用性能,延長(cháng)了使用壽命。保溫棉層還可以對經(jīng)過(guò)熱交換后除濕過(guò)后的低溫風(fēng)或高溫風(fēng)進(jìn)行保溫送回到室內,因而除了除濕機效果外還具有對室內調溫的效果。除濕機內換熱器的用于積水槽槽壁板可直接作為抽風(fēng)槽的擋風(fēng)液板。擋風(fēng)液板的設置既可將剛進(jìn)行除濕處理后可能尚存的位于低位的濕氣擋住,又可防除濕機的水過(guò)來(lái),同時(shí)還可以起來(lái)縮小過(guò)風(fēng)的空間,對風(fēng)進(jìn)行提速從而加快空氣循環(huán),提高整個(gè)抽送風(fēng)結構的有效功轉化率。
作為優(yōu)選,所述出風(fēng)管為圓管,且所述機體出風(fēng)口對應于所述出風(fēng)管管腔的上部,所述渦輪離心風(fēng)機為雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機,所述擋風(fēng)液板的高度為所述機體板高度的1/2,所述機體板上設有多個(gè)抽送風(fēng)單元,所述抽送風(fēng)單元兩側都留有進(jìn)風(fēng)間隙,所述抽送風(fēng)單元到所述擋風(fēng)液板之間留有安裝過(guò)風(fēng)間隙。
上述結構的設置不僅利于風(fēng)的排出,出風(fēng)管下部沖擊減弱,同時(shí)在可利用現有的普通圓形管路進(jìn)行送風(fēng)的同時(shí),也減少了整個(gè)設備的高度,節約了空間,如出風(fēng)口與出風(fēng)管管腔是對中的設計,那么整個(gè)除濕機需要加高,同時(shí)出風(fēng)管下部受到排出風(fēng)的距離近,沖擊大。進(jìn)風(fēng)間隙可確保雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機兩側均勻順暢進(jìn)風(fēng),提高了離心風(fēng)機的有效工作率,安裝過(guò)風(fēng)間隙的設置即便于抽送風(fēng)單元有寬敞的安裝操作空間,又可有效防止風(fēng)一過(guò)擋風(fēng)液板就被隔開(kāi)很難進(jìn)行流通,安裝過(guò)風(fēng)間隙可提高進(jìn)入抽風(fēng)槽后的風(fēng)流通性,從而使得各區域風(fēng)壓均勻。
作為優(yōu)選,所述抽送風(fēng)單元與所述換熱器為中心位于同一平面上的一一對應多個(gè),且所述機體進(jìn)風(fēng)口包括多個(gè)回風(fēng)口和一個(gè)自然風(fēng)口,所述出風(fēng)機體板上的各機體出風(fēng)口的口徑之和小于各機體進(jìn)風(fēng)口的口徑之和,所述側機體板外側面上部?jì)啥藢ΨQ(chēng)設有折板狀的吊掛件,所述吊掛件包括連接與所述側機體板連接的連接部和外懸于所述連接部頂端的吊接部,所述吊接部上開(kāi)有外側具有外開(kāi)口的吊孔,所述吊孔為一字長(cháng)孔。
本申請的進(jìn)風(fēng)口總口徑大于出風(fēng)口總口徑,從而可以進(jìn)一步對風(fēng)進(jìn)行提速進(jìn)而加快室內空氣循環(huán),抽送風(fēng)單元和換熱器的對應設置方式使得整個(gè)內機內空氣除濕均勻,風(fēng)速均勻,上述吊掛件結構以便于將除濕機內機安裝到室內吊頂上,同時(shí)拆裝方便。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本申請請求保護的是除濕機的內機,然其整體運轉也像空調一樣分為內機和外機,外機與現有空調的外機性能和原理相同為內機提供冷媒,在本申請中不加累述,而內機與現有的空調結構上不同,本申請的內機在外機提供冷媒后,通過(guò)本申請上述的除濕機內機的結構部件設置使得在夏天本申請內機可進(jìn)行除濕的同時(shí)還可以將經(jīng)過(guò)換熱器除濕后形成的冷風(fēng)直接送出對室內進(jìn)行制冷,而冬天的時(shí)候可向本申請的內機送入升溫的冷媒,回風(fēng)經(jīng)換熱器被加熱,雖不能進(jìn)行除濕,但可以向室內輸送熱風(fēng)進(jìn)行室內制熱,從而達到制熱的效果。且本申請是通過(guò)多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用管路連接室內回風(fēng)口或室外新風(fēng),從而可對室內多個(gè)區域以及多個(gè)室內進(jìn)行回風(fēng),同時(shí)還設一路引入外界的新風(fēng),除濕后再通過(guò)多個(gè)出風(fēng)口向室內多個(gè)區域以及多個(gè)室內進(jìn)行送風(fēng),從而不僅具有較好的除濕效果,同時(shí)除濕控溫均勻,體感舒適,且室內風(fēng)或新鮮。
2、本申請結構簡(jiǎn)單,天熱時(shí)不僅具有除濕機的功能,而且在天熱天涼時(shí)都可作為中央空調來(lái)使用,但結構卻比現有的中央空調簡(jiǎn)單,且成本也遠低于現有的空調,且通過(guò)多管路進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的方式在室內不管是地面、墻面還是屋頂上都能設置回風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,室內除濕、控濕遠比現有的除濕和控溫設備快速、均勻,體感更加舒適。
附圖說(shuō)明
圖1是本申請結構示意圖一;
圖2是本申請結構示意圖二;
圖3是本申請結構示意圖三;
圖4是本申請部分結構示意圖一;
圖5是本申請仰視結構示意圖;
圖6是本申請部分結構示意圖二;
圖7是本申請出風(fēng)口端側視結構示意圖;
圖8是本申請過(guò)濾芯架結構示意圖;
圖9是除濕結構示意圖一;
圖10是除濕結構示意圖二;
圖11是抽送風(fēng)單元結構示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細說(shuō)明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍Ρ景l(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據需要對本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng )造性貢獻的修改,但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內都受到專(zhuān)利法的保護。
實(shí)施例一:
一種除濕機內機,包括機體殼1和設于機體殼內且沿空氣流向由進(jìn)風(fēng)至出風(fēng)依次設置的過(guò)濾結構、除濕結構和抽送風(fēng)結構;所述機體殼包括位于兩側的側機體板,連接于側機體板之間的位于兩端的機體端板3,位于底部的底板,位于頂部的機頂板;所述側機體板包括具有機體進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)機體板和具有機體出風(fēng)口的出風(fēng)機體板;所述過(guò)濾結構包括過(guò)濾芯架和設于所述過(guò)濾芯架內的過(guò)濾芯4,所述除濕結構包括集排水槽21和設于集排水槽內的一個(gè)或多個(gè)沿集排水槽長(cháng)度方向排布的換熱器22,所述抽送風(fēng)結構包括一個(gè)或多個(gè)依次并列排布的抽送風(fēng)單元42和連接于出風(fēng)機體板外側面上且與所述抽送風(fēng)單元一一對應的出風(fēng)管43,所述進(jìn)風(fēng)機體板上開(kāi)有多個(gè)均勻一字排開(kāi)的機體進(jìn)風(fēng)口,所述過(guò)濾芯架、集排水槽和抽風(fēng)槽平行設置,所述過(guò)濾芯架兩端連接于兩個(gè)機體端板上,所述機體殼外連接有與所述集排水槽相通連接的排水管;
利用上述除濕機內機進(jìn)行除濕控溫的方法包括如下步驟:
一、向室內多處和/或多個(gè)室內抽風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口送入除濕機內機;所述室內多處包括經(jīng)管路連接至機體進(jìn)風(fēng)口上的多個(gè)位于地面、墻面和/或屋頂上的回風(fēng)口;
二、抽入的室內風(fēng)經(jīng)過(guò)濾芯架上的過(guò)濾芯進(jìn)行過(guò)濾;
三、過(guò)濾好的室內風(fēng)再經(jīng)換熱器進(jìn)行除濕降溫或升溫;
四、經(jīng)過(guò)換熱器后的風(fēng)經(jīng)抽送風(fēng)單元和出風(fēng)管排出并向室內多處和/或多個(gè)室內輸送。
本申請請求保護的是除濕機的內機,然其整體運轉也像空調一樣分為內機和外機,外機與現有空調的外機性能和原理相同為內機提供冷媒,在本申請中不加累述,而內機與現有的空調結構上不同,本申請的內機在外機提供冷媒后,通過(guò)本申請上述的除濕機內機的結構部件設置使得在夏天本申請內機可進(jìn)行除濕的同時(shí)還可以將經(jīng)過(guò)換熱器除濕后形成的冷風(fēng)直接送出對室內進(jìn)行制冷,而冬天的時(shí)候可向本申請的內機送入升溫的冷媒,回風(fēng)經(jīng)換熱器被加熱,雖不能進(jìn)行除濕,但可以向室內輸送熱風(fēng)進(jìn)行室內制熱,從而達到制熱的效果。且本申請是通過(guò)多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用管路連接室內回風(fēng)口或室外新風(fēng),從而可對室內多個(gè)區域以及多個(gè)室內進(jìn)行回風(fēng),同時(shí)還設一路引入外界的新風(fēng),除濕后再通過(guò)多個(gè)出風(fēng)口向室內多個(gè)區域以及多個(gè)室內進(jìn)行送風(fēng),從而不僅具有較好的除濕效果,同時(shí)除濕控溫均勻,體感舒適,且室內風(fēng)或新鮮。
所述過(guò)濾芯架與所述進(jìn)風(fēng)機體板以及換熱器之間設有勻風(fēng)間隙2,所述過(guò)濾芯至少包括靠近機體進(jìn)風(fēng)口一側的位于前側的過(guò)濾網(wǎng)芯板和位于后側的折紙過(guò)濾芯板,所述過(guò)濾網(wǎng)芯板和折紙過(guò)濾芯板都包括了包于外圍的方形的芯板框。本申請的過(guò)濾芯不僅可采用上述的兩種疊合的芯體,進(jìn)行高效除塵過(guò)濾,且根據過(guò)濾需求不同,還可以采用更加精細的過(guò)濾芯,只要在芯板框內裝上適宜需求的市面上不同等級不同材料的過(guò)濾芯材料即可。
所述過(guò)濾芯架包括兩個(gè)相向立設的夾架11、連接于兩個(gè)夾架之間的控距連板12以及由夾架和控距連板圍成的用于夾置過(guò)濾芯的夾槽腔13,所述夾架上設有一個(gè)或多個(gè)與所述夾槽腔相通的用于通過(guò)氣體的過(guò)氣窗14,所述過(guò)濾芯以疊設的一個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)芯板和一個(gè)折紙過(guò)濾芯板為一組過(guò)濾芯組,所述夾槽腔內設有一組或多組排開(kāi)設置的過(guò)濾芯組,所述夾架包括位于兩端的實(shí)心板部111和位于中部的具有過(guò)氣窗的通氣部112,所述控距連板至少為分別設于所述夾架兩端對應所述實(shí)心板部上的兩個(gè)。
所述控距連板、實(shí)心板部以及機體端板之間圍合形成端部加強槽腔122,所述底板上對應所述夾槽腔開(kāi)有用于快捷拆裝所述過(guò)濾芯的長(cháng)條孔5,所述底板底部對應所述長(cháng)條孔5可拆卸地設有拆裝封口板16。
過(guò)濾芯夾對應著(zhù)過(guò)氣窗被夾在夾槽腔內,豎夾桿的設置可提高夾架中間的強度,防止形變,同時(shí)在夾架與整個(gè)除濕機配合好更好地夾固插入夾槽腔內的過(guò)濾芯,以防松動(dòng)或過(guò)濾芯從過(guò)氣窗穿出,也可使得過(guò)濾芯可采用更加小單元的進(jìn)行組合使用。
在過(guò)濾芯架安裝到四方體的除濕機機體內后,過(guò)濾芯可通過(guò)拆裝封口板快速方便地進(jìn)行拆裝,拆裝封口板可裝于除濕機外與除濕機進(jìn)行螺接??鼐噙B板的上、下端至少超出所述過(guò)氣窗的上、下邊從而提高對過(guò)濾芯的限位作用,提高氣密性,同時(shí)也保證了與夾架之間的連接強度。
端部加強槽腔的設置確保夾架與除濕機的機箱體之間的連接有一個(gè)三面實(shí)心板的結構過(guò)渡,從而增加了連接強度,有效地防止了在拆裝和使用過(guò)程中的形變,同時(shí)也具有足夠的空間便于各部件之間的安裝。
實(shí)施例二:
與上述實(shí)施例不同處在于所述通氣部包括至少包括兩條上下平行設置的橫連桿1121和連接于架連桿之間的若干豎夾桿1122,所述豎夾桿與橫連桿之間圍合形成過(guò)氣窗。
所述豎夾桿為由上、下兩端向中部逐漸向夾槽腔內凹限的弧口向外的弧形夾桿條。豎夾桿采用弧形的設計可提高對過(guò)濾芯的夾緊度,結構更穩固,使用時(shí)噪音更低。
所述夾架外上、下和兩端緣上設有背向所述夾槽腔向外翻折形成的夾架固邊15,所述夾架固邊上開(kāi)有若干用于通過(guò)螺栓的通孔。夾架固邊不僅可用于夾架與除濕機機體的連接,同時(shí)也可以增加整個(gè)過(guò)濾芯架的穩定性和強度。
所述控距連板為四周邊緣設有加強翻板121從而形成框形的加強連板,且至少豎向上的加強翻板上開(kāi)有用于通過(guò)螺栓的通孔。加強翻板一是用來(lái)與夾架的連接,二是可用于增加整個(gè)控距連接的強度,以防在使用或安裝過(guò)程中受力形變。
所述控距連板的加強翻板背向所述夾槽腔設置,所述控距連板通過(guò)加強翻板垂直連接于所述實(shí)心板部靠近所述夾槽腔的內側。
所述控距連板上相鄰邊緣上的加強翻板之間首尾相接??鼐噙B板的上述結構形成的框形,強度高,定距穩定性好,夾架連接可控性好。
所述夾架為外輪廓呈長(cháng)方形的板架,所述夾架固邊為分別設于板架四邊上的四條,且相鄰夾架固邊之間留有間隙調節缺口151。
由于夾架較長(cháng),夾架上下和左右都分別通過(guò)夾架固邊對外連接,間隙調節缺口的設置使得各夾架固邊之間進(jìn)行位置的微調,以便于與大的除濕機機體連接,從而降低了對各部件的精度要求,降低了加工和安裝的難度,減少廢品率,提高成品使用率。
實(shí)施例三:
與上述實(shí)施例不同處在于所述集排水槽包括位于兩側的長(cháng)槽壁211和位于兩端的連接于兩個(gè)長(cháng)槽壁之間的端槽壁212,其中一端的端槽壁底部開(kāi)有出水口,所述排水管結構連接于所述出水口上,所述換熱器通過(guò)位于兩端的隔風(fēng)連板與所述集排水槽連接,兩個(gè)所述長(cháng)槽壁中位于換熱器出風(fēng)一側的長(cháng)槽壁向上延伸形成用于對風(fēng)進(jìn)行提速的提速擋板部2111,所述提速擋板部高于另一側的槽長(cháng)壁高度。排水管采用防溢排水管,可在排水管上設置向下曲折的一段水封管,從而使得出水口過(guò)來(lái)的水在水封管內積存部分,對管路進(jìn)行水封,使得內外的空氣不能流通。水封管兩端可設計為連接出水口端高于另一端,以保證排出的水能順利流出。
所述集排水槽的底壁為傾斜壁,且由具有出水口的一端逐漸向另一端抬升,所述隔風(fēng)連板上端高出所述換熱器上端,所述換熱器頂部覆有一層靜音保溫墊25,所述換熱器為翅片式換熱器,所述換熱器兩端設有槽形連接板,所述槽形連接板的側槽壁與所述隔風(fēng)連板通過(guò)螺栓連接,所述機體端板上對應所述端槽壁的出水口上設有通孔,所述排水管穿過(guò)所述通孔與所述出水口連接,且具有該通孔的機體端板的上部還開(kāi)有用于通過(guò)向換熱器輸送和回流冷媒的冷媒管孔301。
本申請換熱器排布設置可大大增加除濕效率,增加單位時(shí)間內除濕的風(fēng)量,從而可通過(guò)多管道的配置對多個(gè)室內空間進(jìn)行抽風(fēng)、除濕、送出風(fēng)。除濕結構安裝到除濕機內后,風(fēng)經(jīng)除濕結構除濕后再送出,通過(guò)提速擋板部的設置縮小了送風(fēng)路徑的口徑,從而可提高送出風(fēng)的風(fēng)速,進(jìn)而在不用增加風(fēng)機的轉速和動(dòng)力的情況下,加快空氣的流通循環(huán),也利于本申請特有的除濕結構高效利用和大功率除濕,同時(shí)也可將空氣中尚帶著(zhù)的下沉的水氣擋在集排水槽內,提高除濕效果。
靜音保溫墊的設置一是保護換熱器頂部不易被抗壓損壞,二是可與除濕機機箱體壁之間進(jìn)行氣封,再是軟質(zhì)的靜音保溫墊海綿墊可提高除濕機運作時(shí)的穩定性降低噪音,還可減少換熱后的空氣與外界的熱交換??赏ㄟ^(guò)控制換熱器內冷媒的溫度來(lái)達到對空氣除濕過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行制冷或制熱,從而達到對空氣的熱處理,夏天不僅可除濕還能降低空氣溫度向室內送冷風(fēng),冬天送暖風(fēng),達到空調的效果。風(fēng)經(jīng)換熱器其中的水氣冷凝排出,但經(jīng)換熱器后的風(fēng)也被換熱器中的冷媒加熱或降溫,然后直接送出,從而達到空氣制冷制熱的效果。
換熱器多個(gè)排開(kāi)使用,穩固安裝,過(guò)風(fēng)量大,除濕量大,可供多室使用,除濕還可根據需求設置不同規格量除濕機換熱器排布量不同。
隔風(fēng)連板可垂直固定在集排水槽內,既用于固定換熱器又可用于阻擋熱熱器之間的間隙,以減少漏風(fēng)。
實(shí)施例四:
與上述實(shí)施例不同處在于所述隔風(fēng)連板包括靠近端槽壁的端連板23和位于集排水槽中部的中間連板24,所述中間連板連接于相鄰的兩個(gè)換熱器之間,所述端連板內側連接所述換熱器,所述端連板外側高于對應端的端槽壁的上部向外延伸形成外連板部231,所述外連板部外側翻折形成具有連接用的通孔的端板外連部232。所述外連折板部外側面超出所述端槽壁的外側面。
上述結構的設置使得集排水槽穩固于除濕機內,端連板通過(guò)端板外連部與除濕機的機箱連接,集排水槽不受擠壓,集排水槽采用厚度較除濕機箱體厚的材料制成,硬度也較大,可有效提高在不斷過(guò)風(fēng)過(guò)程中整個(gè)除濕結構的穩定性和強度。由于集排水槽的強度更大,所以不易被擠壓,固除濕機機箱的簿板只與端板外連部連接,材質(zhì)上有一定的調節余地,而不用與集排水槽連接,便于安裝,降低了對各部件的加工精度要求,同時(shí)集排水槽不外連從而不易形變進(jìn)而保證水槽的密封性不易損壞漏水,保證有效的排水功能。
所述端板外連部和外連板部上端低于所述端連板的頂端形成端板外連調節口233,所述外連板部底端高于對應的端槽壁,且所述端連板下部到對應的端槽壁之間留有端板調節余量間隙234,所述端板調節余量間隙頂端與所述外連板部底端齊平。上述結構的設置降低各部件的精度要求,節約成本,提高成品率,便于安裝。
實(shí)施例四:
與上述實(shí)施例不同處在于所述抽送風(fēng)結構包括抽風(fēng)槽401,所述抽送風(fēng)單元依次排布于所述抽風(fēng)槽內,所述抽送風(fēng)單元包括風(fēng)機殼421和設于風(fēng)機殼內的渦輪離心風(fēng)機422,所述風(fēng)機殼包括位于兩側的至少上端沿和下端沿具有平整的連接邊的端板4211和連接于兩端板之間的外包板4212,所述端板上設有便于安裝指示的風(fēng)向指示標4213,所述端板上開(kāi)有若干扣接孔4214,所述外包板端一體連接有若干可穿過(guò)所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌,所述出風(fēng)機體板上對應所述抽送風(fēng)單元開(kāi)有機體出風(fēng)口,至少所述機體出風(fēng)口的上下高度小于所述抽送風(fēng)單元的上下高度,且所述機體出風(fēng)口上端沿與所述抽送風(fēng)單元的的出風(fēng)口的上端沿對應。
在抽送風(fēng)結構內設一排的風(fēng)機,從而可加大除濕工作面機,提高過(guò)風(fēng)量,又能保證風(fēng)量的穩定,而不易揚塵,可通過(guò)管路對多個(gè)室內進(jìn)行除濕送風(fēng),并能保證風(fēng)速的舒適性,同時(shí)本申請設置的收小的機體出風(fēng)口,風(fēng)口小從而可在不增加風(fēng)機功率和轉速的前提下提高風(fēng)速,加快室內循環(huán)。抽風(fēng)槽的設置可給抽風(fēng)步驟一個(gè)獨立半開(kāi)空間,降濕機更加整潔,對于需要送電的抽送風(fēng)單元不易進(jìn)水,更加安全。抽送風(fēng)單元結構簡(jiǎn)單,組裝方便,安裝好后穩定性好,風(fēng)機的上下都有除濕機的機體連接,結構連接強度高,穩定性好,噪音少。
所述抽風(fēng)槽由所述出風(fēng)機體板、與所述出風(fēng)機體板相對設置的擋風(fēng)液板4011、底板4012、機頂板以及機體端板構成,所述集排水槽的靠近抽風(fēng)槽一側的槽壁板為擋風(fēng)液板,所述底板至少對應所述抽風(fēng)槽的上表面部分、所述出風(fēng)機體板、所述擋風(fēng)液板朝向抽風(fēng)槽的一側、所述機頂板底面和所述機體端板內側面覆有一層保溫棉層,所述抽送風(fēng)單元與出風(fēng)機體板和底板之間的連接位上夾有保溫棉層。
在安裝時(shí)事先在底板、機體板、擋風(fēng)液板、機頂板和抽風(fēng)槽端板要求的面上全覆上保溫棉層,然后再將抽送風(fēng)單元安裝到抽風(fēng)槽內,從而使得抽送風(fēng)單元與所抽風(fēng)槽之間的連接部分都夾有一層保溫棉層,從而在連接位置上形成一個(gè)緩沖層,一定提高了安裝后的穩定性,同時(shí)又能保證使用時(shí)震動(dòng)小,噪音少,提高了設備的使用性能,延長(cháng)了使用壽命。保溫棉層還可以對經(jīng)過(guò)熱交換后除濕過(guò)后的低溫風(fēng)或高溫風(fēng)進(jìn)行保溫送回到室內,因而除了除濕機效果外還具有對室內調溫的效果。除濕機內換熱器的用于積水槽槽壁板可直接作為抽風(fēng)槽的擋風(fēng)液板。擋風(fēng)液板的設置既可將剛進(jìn)行除濕處理后可能尚存的位于低位的濕氣擋住,又可防除濕機的水過(guò)來(lái),同時(shí)還可以起來(lái)縮小過(guò)風(fēng)的空間,對風(fēng)進(jìn)行提速從而加快空氣循環(huán),提高整個(gè)抽送風(fēng)結構的有效功轉化率。
所述出風(fēng)管為圓管,且所述機體出風(fēng)口對應于所述出風(fēng)管管腔的上部,所述渦輪離心風(fēng)機為雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機,所述擋風(fēng)液板的高度為所述機體板高度的1/2,所述機體板上設有多個(gè)抽送風(fēng)單元,所述抽送風(fēng)單元兩側都留有進(jìn)風(fēng)間隙45,所述抽送風(fēng)單元到所述擋風(fēng)液板之間留有安裝過(guò)風(fēng)間隙46。
上述結構的設置不僅利于風(fēng)的排出,出風(fēng)管下部沖擊減弱,同時(shí)在可利用現有的普通圓形管路進(jìn)行送風(fēng)的同時(shí),也減少了整個(gè)設備的高度,節約了空間,如出風(fēng)口與出風(fēng)管管腔是對中的設計,那么整個(gè)除濕機需要加高,同時(shí)出風(fēng)管下部受到排出風(fēng)的距離近,沖擊大。進(jìn)風(fēng)間隙可確保雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機兩側均勻順暢進(jìn)風(fēng),提高了離心風(fēng)機的有效工作率,安裝過(guò)風(fēng)間隙的設置即便于抽送風(fēng)單元有寬敞的安裝操作空間,又可有效防止風(fēng)一過(guò)擋風(fēng)液板就被隔開(kāi)很難進(jìn)行流通,安裝過(guò)風(fēng)間隙可提高進(jìn)入抽風(fēng)槽后的風(fēng)流通性,從而使得各區域風(fēng)壓均勻。
實(shí)施例五:
與上述實(shí)施例不同處在于所述抽送風(fēng)單元與所述換熱器為中心位于同一平面上的一一對應多個(gè),且所述機體進(jìn)風(fēng)口包括多個(gè)回風(fēng)口和一個(gè)自然風(fēng)口,所述出風(fēng)機體板上的各機體出風(fēng)口的口徑之和小于各機體進(jìn)風(fēng)口的口徑之和,所述側機體板外側面上部?jì)啥藢ΨQ(chēng)設有折板狀的吊掛件6,所述吊掛件包括連接與所述側機體板連接的連接部61和外懸于所述連接部頂端的吊接部62,所述吊接部上開(kāi)有外側具有外開(kāi)口63的吊孔64,所述吊孔為一字長(cháng)孔。本實(shí)施例中輸送自然新風(fēng)的自然風(fēng)口設置一端,可適度地便于確認安裝。
本申請的進(jìn)風(fēng)口總口徑大于出風(fēng)口總口徑,從而可以進(jìn)一步對風(fēng)進(jìn)行提速進(jìn)而加快室內空氣循環(huán),抽送風(fēng)單元和換熱器的對應設置方式使得整個(gè)內機內空氣除濕均勻,風(fēng)速均勻,上述吊掛件結構以便于將除濕機內機安裝到室內吊頂上,同時(shí)拆裝方便。
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