一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置的制作方法

一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置。背景技術(shù)：2.在現有的技術(shù)中，風(fēng)力發(fā)電機組在60％以下環(huán)境濕度的條件下可以長(cháng)期正常穩定運行。如果濕度較大，長(cháng)期運行會(huì )造成風(fēng)力發(fā)電機組內部分器件性能下降從而影響風(fēng)力發(fā)電機組整體性能，進(jìn)而降低風(fēng)力發(fā)電機組使用壽命，目前，現有的風(fēng)力發(fā)電機組設計只能滿(mǎn)足在平原低濕地區的正常運行，卻不能保證在高原高濕地區正常運行。3.前期嘗試在高原高濕環(huán)境下在風(fēng)力發(fā)電機組內部使用加熱器，通過(guò)加熱除濕方式來(lái)降低風(fēng)力發(fā)電機組內的濕度，但是從風(fēng)力發(fā)電機組長(cháng)期運行效果來(lái)看并不明顯。由于一些高原環(huán)境伴隨著(zhù)高濕存在，為了達到除濕效果加熱器需要持續工作，通過(guò)加熱除濕發(fā)現風(fēng)力發(fā)電機組柜體頂部有部分凝露現象，凝露現象對于高壓狀況下的風(fēng)力發(fā)電機組運行存在潛在的安全隱患，同時(shí)風(fēng)力發(fā)電機組內部部分器件由于持續在高溫下運行會(huì )導致性能下降等技術(shù)問(wèn)題，為此，提出了一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現要素：4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。5.為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置，包括發(fā)電機組外殼和控制器，所述發(fā)電機組外殼底端兩側均開(kāi)設有圓形孔，發(fā)電機組外殼底端開(kāi)設有補風(fēng)口，其中一個(gè)圓形孔內壁固定有進(jìn)風(fēng)扇，兩個(gè)圓形孔之間連接有連接風(fēng)管，其中一個(gè)圓形孔頂端固定有連接風(fēng)罩，連接風(fēng)罩頂端連接有第一進(jìn)風(fēng)管，第一進(jìn)風(fēng)管一側連接有除濕裝置。6.優(yōu)選的，所述除濕裝置包括除濕箱，除濕箱及發(fā)電機組外殼一側均開(kāi)設有安裝槽，安裝槽內壁固定有半導體制冷片，半導體制冷片的散熱端位于發(fā)電機組外殼外側，除濕箱箱體上開(kāi)設有多個(gè)出氣孔，第一進(jìn)風(fēng)管與除濕箱相連通。7.優(yōu)選的，所述第一進(jìn)風(fēng)管頂部連通有第二進(jìn)風(fēng)管，第一進(jìn)風(fēng)管和第二進(jìn)風(fēng)管管體上均連接有第一電磁閥，發(fā)電機組外殼內壁上固定有溫度傳感器和5g通訊模塊，發(fā)電機組外殼內壁及發(fā)電機組外殼底端均固定有濕度傳感器。8.優(yōu)選的，所述溫度傳感器、5g通訊模塊和濕度傳感器均與控制器電性連接。9.優(yōu)選的，所述除濕箱頂端內壁固定有多個(gè)加熱管，除濕箱底端連接有出水管，出水管管體上連接有第二電磁閥。10.優(yōu)選的，所述除濕箱內固定有擋板。11.與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：12.該高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置，設置有除濕裝置、連接風(fēng)管、溫度傳感器和濕度傳感器，除濕裝置包括半導體制冷片，空氣中的水分在接觸到半導體制冷片后，會(huì )在半導體制冷片的表面發(fā)生凝固，進(jìn)而除濕，可以使風(fēng)力發(fā)電機組在高原高濕環(huán)境下能夠正常運行，解決了采用加熱除濕產(chǎn)生凝露影響風(fēng)力發(fā)電機組安全運行的技術(shù)問(wèn)題，和加熱除濕相比，在除濕的同時(shí)不會(huì )在風(fēng)力發(fā)電機內部產(chǎn)生熱量，從而避免了影響機組內部電子器件性能的技術(shù)問(wèn)題，并且也可以對發(fā)電機組內部的溫度和濕度變化進(jìn)行自動(dòng)監控。附圖說(shuō)明13.圖1為本實(shí)用新型的左側軸視圖；14.圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；15.圖3為本實(shí)用新型半剖后俯視圖；16.圖4為本實(shí)用新型側面半剖圖。17.圖中：1、發(fā)電機組外殼；101、圓形孔；102、補風(fēng)口；2、除濕裝置；201、進(jìn)風(fēng)扇；202、連接風(fēng)罩；203、第一進(jìn)風(fēng)管；204、第二進(jìn)風(fēng)管；205、第一電磁閥；206、加熱管；207、出水管；208、第二電磁閥；209、溫度傳感器；2010、濕度傳感器；2011、連接風(fēng)管；2012、5g通訊模塊；2013、出氣孔；2014、半導體制冷片；3、擋板。具體實(shí)施方式18.下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。19.需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。20.此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部件的尺寸并不按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。21.應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項，因此，一旦某一項在一個(gè)附圖中被定義或說(shuō)明，則在隨后的附圖的說(shuō)明中將不需要再對其進(jìn)行進(jìn)一步的具體討論和描述。22.實(shí)施例23.由于一些高原環(huán)境伴隨著(zhù)高濕存在，為了達到除濕效果加熱器需要持續工作，通過(guò)加熱除濕發(fā)現風(fēng)力發(fā)電機組柜體頂部有部分凝露現象，凝露現象對于高壓狀況下的風(fēng)力發(fā)電機組運行存在潛在的安全隱患，同時(shí)風(fēng)力發(fā)電機組內部部分器件由于持續在高溫下運行會(huì )導致性能下降等技術(shù)問(wèn)題。24.如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高原高濕環(huán)境下的風(fēng)力發(fā)電機組除濕裝置，包括發(fā)電機組外殼1和控制器，在發(fā)電機組外殼1底端兩側均開(kāi)設有圓形孔101，在發(fā)電機組外殼1底端開(kāi)設有補風(fēng)口102，其中一個(gè)圓形孔101內壁固定有進(jìn)風(fēng)扇201，補風(fēng)口102位于進(jìn)風(fēng)扇201的同一側，在兩個(gè)圓形孔101之間連接有連接風(fēng)管2011，其中一個(gè)圓形孔101頂端固定有連接風(fēng)罩202，在連接風(fēng)罩202頂端連接有第一進(jìn)風(fēng)管203，第一進(jìn)風(fēng)管203和連接風(fēng)管2011均為304不銹鋼制成，304不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現象，在大氣中耐腐蝕，具有良好的加工性能和可焊性，故適用于本實(shí)施例中，在第一進(jìn)風(fēng)管203一側連接有除濕裝置2，除濕裝置2的作用是對發(fā)電機組外殼1內部的空氣進(jìn)行除濕。25.為了保證該方案的順利實(shí)施，需要知道的是，除濕裝置2包括除濕箱，需要知道的是，除濕箱及發(fā)電機組外殼1一側均開(kāi)設有安裝槽，在安裝槽內壁固定有半導體制冷片2014，并且半導體制冷片2014的散熱端位于發(fā)電機組外殼1外側，半導體制冷片2014，也叫熱電制冷片，是一種熱泵，它的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有滑動(dòng)部件，應用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無(wú)制冷劑污染的場(chǎng)合，可以實(shí)現制冷的目的，該為現有技術(shù)，在本實(shí)施例中不再贅述，能理解的是，在半導體制冷片2014的散熱端可以選擇性固定有散熱扇，散熱扇的作用是對半導體制冷片2014的產(chǎn)熱端進(jìn)行散熱，由于發(fā)電機組外殼1安裝的位置較高，外側的空氣流動(dòng)速度較快，故本實(shí)施例中選擇不安裝，在除濕箱箱體上開(kāi)設有多個(gè)出氣孔2013，進(jìn)入除濕箱內進(jìn)行除濕的空氣從出氣孔2013排出，并且第一進(jìn)風(fēng)管203與除濕箱相連通。26.為了使本方案最優(yōu)，在本實(shí)施例中，在第一進(jìn)風(fēng)管203頂部連通有第二進(jìn)風(fēng)管204，并且第一進(jìn)風(fēng)管203和第二進(jìn)風(fēng)管204管體上均連接有第一電磁閥205，在發(fā)電機組外殼1內壁上固定有溫度傳感器209和5g通訊模塊2012，5g通訊模塊2012的作用是對控制器提供通訊支持，從而實(shí)現對第一電磁閥205、第二電磁閥208及進(jìn)風(fēng)扇201等元件進(jìn)行控制，在發(fā)電機組外殼1內壁及發(fā)電機組外殼1底端均固定有濕度傳感器2010，其中，溫度傳感器209、5g通訊模塊2012和濕度傳感器2010均與控制器電性連接。27.在本方案的進(jìn)一步實(shí)施例中，在除濕箱頂端內壁固定有多個(gè)加熱管206，加熱管206為紫銅材質(zhì)制成，紫銅具有很好的導電性和導熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，并且紫銅還具有良好的焊接性、可經(jīng)冷和熱塑性，故適用于本實(shí)施例中，在除濕箱底端連接有出水管207，并且出水管207管體上連接有第二電磁閥208。28.為了使本方案最優(yōu)，在本實(shí)施例中，除濕箱內固定有擋板3，能理解的是，擋板3的作用是對第一進(jìn)風(fēng)管203進(jìn)入到除濕裝置2內的空氣流動(dòng)方向進(jìn)行控制，增加空氣與半導體制冷片2014表面的接觸面積，提高對高濕空氣的除濕效果。29.對于上述方案的補充，當發(fā)電機組外殼1內的濕度傳感器2010檢測到濕度高于設定值時(shí)，控制器控制半導體制冷片2014及進(jìn)風(fēng)扇201開(kāi)啟，進(jìn)入到除濕箱內高濕空氣中的水分在半導體制冷片2014表面進(jìn)行凝固，然后從出氣孔2013排入到發(fā)電機組外殼1內，最后通過(guò)連接風(fēng)管2011進(jìn)行循環(huán)除濕，直至發(fā)電機組外殼1內的濕度位于允許的范圍內，此時(shí)控制器控制半導體制冷片2014停止工作，并控制加熱管206進(jìn)行加熱及第二電磁閥208的開(kāi)啟，半導體制冷片2014表面的冰霜被融化成水，然后通過(guò)出水管207排出，當發(fā)電機組外殼1底端的濕度傳感器2010檢測到外界的濕度及發(fā)電機組外殼1內的濕度傳感器2010檢測到濕度均位于允許的范圍內，且溫度傳感器209檢測到發(fā)電機組外殼1內的溫度高于允許范圍值時(shí)，此時(shí)第一進(jìn)風(fēng)管203上的第一電磁閥205關(guān)閉，第二進(jìn)風(fēng)管204上第一電磁閥205開(kāi)啟，并且控制器控制進(jìn)風(fēng)扇201進(jìn)行反轉，從而使外界的空氣進(jìn)入到發(fā)電機組外殼1內，進(jìn)而實(shí)現對發(fā)電機組外殼1內部的降溫。30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。