一種高溫型烘干除濕機的制作方法

一種高溫型烘干除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕機的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫型烘干除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機是一種某區域直接提供經(jīng)過(guò)處理的空氣的設備，具有除濕的功能，廣泛應用于造紙、包裝、印刷、中藥材、果脯果干、糧食、木材等烘干除濕干燥、高濕的空間除濕以及溫度控制等有烘干除濕要求的場(chǎng)合。

　　目前，市場(chǎng)上現有的烘干除濕機由制冷系統(壓縮機組件)、送風(fēng)系統(風(fēng)機組件)、電控系統(發(fā)熱絲組件)組成。如專(zhuān)利文獻cnu公開(kāi)的一種易拆裝的框架烘干除濕機，制冷系統中：由壓縮機壓縮輸出的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器，與環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換后被冷卻，冷凝成常溫高壓液體，經(jīng)毛細管節流后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體，然后被吸入壓縮機進(jìn)行壓縮，如此往復循環(huán)；送風(fēng)系統中：被吸入的濕空氣在蒸發(fā)器表面成為相對低溫的干燥氣體，被冷卻到露點(diǎn)溫度以下后析出凝結水，使空氣中的絕對含濕量下降；接著(zhù)再進(jìn)入冷凝器，吸收制冷劑的熱量而升溫，使得相對濕度降低后成為相對高溫的干燥氣體，最后由送風(fēng)機吹出，經(jīng)過(guò)電控系統中的發(fā)熱絲送入使用場(chǎng)所。

　　但該易拆裝的框架烘干除濕機以及現有的烘干除濕機只能在環(huán)境溫度為5-38℃范圍內工作，超過(guò)38℃除濕機將實(shí)施自動(dòng)保護而停機，針對這一弊端現有的烘干除濕機還待有改進(jìn)的空間。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　針對現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可在較高的環(huán)境溫度下長(cháng)期使用，擴大了其適用范圍的高溫型烘干除濕機。該高溫型烘干除濕機通過(guò)噴液節流裝置進(jìn)行降低排氣的溫度，使除濕機在高溫環(huán)境下壓縮機可以正常運行工作，防止壓縮機出現頻繁跳機的保護現象，從而保證壓縮機的連續運行及延長(cháng)壓縮機的壽命，進(jìn)而使除濕機的實(shí)用性更強，適用的范圍更廣。

　　本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現：

　　一種高溫型烘干除濕機，包括有制冷系統，所述制冷系統包括有壓縮機，所述壓縮機通過(guò)第一輸送管道連接有用于吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體的蒸發(fā)器，所述壓縮機又通過(guò)第二輸送管道連接有用于與環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換后被冷卻冷凝成常溫高壓液體的冷凝器且該第二輸送管道內設置有用于檢測溫度的排氣感溫探頭，所述冷凝器通過(guò)第三輸送管道分成兩回路形成第四輸送管道和第五輸送管道，所述第四輸送管道連接至所述第一輸送管道通回匯入所述壓縮機，所述第四輸送管道內還設置有用于降溫的噴液節流裝置，所述第五輸送管道內設置有節流閥且接回至所述蒸發(fā)器，所述除濕機上還設置有用于經(jīng)過(guò)所述冷凝器加熱將干燥空氣排出的風(fēng)機。

　　進(jìn)一步地，所述節流閥為單向節流閥；所述噴液節流裝置為噴液節流閥。

　　進(jìn)一步地，所述第一輸送管道內還設置有低壓保護器，所述第二輸送管道內且位于所述壓縮機與所述排氣感溫探頭之間設置有高壓保護器。

　　進(jìn)一步地，所述壓縮機采用高溫壓縮機。

　　進(jìn)一步地，還包括有箱體，所述箱體包括有上箱體、連接于所述上箱體的中箱體以及連接于所述中箱體的下箱體，所述下箱體由四個(gè)側板組成且至少一個(gè)側板上至少設置有一個(gè)彈簧鎖扣，所述下箱體設置有彈簧鎖扣的側板通過(guò)所述彈簧鎖扣與所述中箱體可拆卸連接。

　　進(jìn)一步地，所述四個(gè)側板分別為第一下側板、第二下側板、第三下側板、第四下側板，所述第一下側板與第三下側板相對設置，所述第二下側板與所述第四下側板相對設置，所述第一下側板與第二下側板上均設置有用于與所述中箱體可拆卸連接的彈簧鎖扣。

　　進(jìn)一步地，所述第一下側板與第四下側板上間隔設置有兩個(gè)彈簧鎖扣。

　　進(jìn)一步地，所述第一下側板、第三下側板以及第四下側板上分別間隔設置有若干個(gè)散熱孔。

　　進(jìn)一步地，所述下箱體還包括有底板，所述底板上設置有若干個(gè)用于支撐所述箱體的萬(wàn)向腳輪。

　　進(jìn)一步地，所述上箱體包括有第一上側板、第二上側板、第三上側板、第四上側板，所述第一上側板與第三上側板相對設置，所述第二上側板與所述第四上側板相對設置，所述第一上側板上設置有用于可設置時(shí)間控制的控制面板和壓力表。

　　相比現有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

　　本實(shí)用新型通過(guò)蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體，經(jīng)過(guò)冷凝器與環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換后被冷卻冷凝成常溫高壓液體，再通過(guò)排氣感溫探頭檢測其管道內的溫度，當管道內的排氣溫度較高時(shí)，噴液節流裝置打開(kāi)對回氣管道內的冷媒進(jìn)行降溫，進(jìn)而將排氣管溫度降低，降低壓縮機內部溫度，保證壓縮機可以在高溫的環(huán)境下正常運行，防止壓縮機出現跳機的現象，從而及延長(cháng)壓縮機的使用壽命，進(jìn)而使除濕機的實(shí)用性更強，適用的范圍更廣。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型管路的結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的立體結構圖；

　　圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例拆卸側板后的結構示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例拆卸側板后的另一角度結構示意圖。

　　圖中：1、壓縮機；10、第一輸送管道；100、高壓保護器；101、蒸發(fā)器；1010、濾網(wǎng)；20、第二輸送管道；200、低壓保護器；201、排氣感溫探頭；2010、冷凝器；30、第三輸送管道；40、第四輸送管道；400、噴液節流裝置；50、第五輸送管道；500、節流閥；60、風(fēng)機；7、第二上側板；71、第三上側板；72、第一上側板；720、控制面板；721、壓力表；73、第四上側板；8、中箱體；9、第一下側板；89、彈簧鎖扣；90、散熱孔；91、第二下側板；92、第三下側板；93、第四下側板；11、萬(wàn)向腳輪；12、管路。

　　具體實(shí)施方式

　　下面，結合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做優(yōu)先描述，需要說(shuō)明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。

　　實(shí)施方式：

　　一種高溫型烘干除濕機，如圖1所示，包括有制冷系統，所述制冷系統包括有壓縮機1，所述壓縮機1通過(guò)第一輸送管道10連接有用于吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓氣體的蒸發(fā)器101，所述壓縮機1又通過(guò)第二輸送管道20連接有用于與環(huán)境空氣進(jìn)行熱交換后被冷卻冷凝成常溫高壓液體的冷凝器2010且該第二輸送管道20內設置有用于檢測溫度的排氣感溫探頭201，排氣感溫探頭201用于檢測管道內的排氣溫度，現有的除濕機在正常情況下，當環(huán)境使用溫度到達38度的時(shí)候，經(jīng)過(guò)壓縮機1進(jìn)行壓縮，管道內的排氣溫度達到保護的溫度時(shí)，此時(shí)壓縮機1為了實(shí)施自動(dòng)保護而出現停機的現象，導致除濕機不能在大于38度的高溫環(huán)境下使用，為了可以使除濕機在大于38度的高溫環(huán)境下使用，所述冷凝器2010通過(guò)第三輸送管道30分成兩回路形成第四輸送管道40和第五輸送管道50，所述第四輸送管道40連接至所述第一輸送管道10通回匯入所述壓縮機1內，所述第四輸送管道40內還設置有用于降溫的噴液節流裝置400，所述第五輸送管道50內設置有節流閥500且接回至所述蒸發(fā)器101，所述除濕機上還設置有用于經(jīng)過(guò)所述冷凝器2010加熱將干燥空氣排出的風(fēng)機60。

　　當使用環(huán)境溫度大于38度小于70度的情況，本實(shí)用新型的高溫型烘干除濕機也可以進(jìn)行使用，保證壓縮機1的正常運行；為了使壓縮機1的承受溫度更高，優(yōu)先地，所述壓縮機1采用高溫壓縮機。也就是說(shuō)，當環(huán)境使用溫度到達50度左右的情況下，經(jīng)過(guò)壓縮機1進(jìn)行壓縮，管道內的排氣溫度已經(jīng)達到95度左右，此時(shí)的噴液節流裝置400進(jìn)行打開(kāi)噴液，經(jīng)過(guò)冷凝器2010冷凝成高壓液體從第三輸送管沿第四輸送管道40輸和第五輸送管道50輸送，沿第四輸送管道40的高壓液體經(jīng)過(guò)節流閥500輸送到蒸發(fā)器101，以此循環(huán)；沿第五輸送管道50輸送的高壓液體經(jīng)過(guò)噴液節流裝置400輸送到所述第一輸送管道10通回匯入所述壓縮機1，可以理解，經(jīng)噴液節流裝置400進(jìn)行噴液對其管道內的高壓液體進(jìn)行降溫以及在與所述第一輸送管道10匯接處對從蒸發(fā)器101出來(lái)的氣體進(jìn)行降溫，從而保證壓縮機1可以在高溫的環(huán)境下正常運行，防止壓縮機1出現跳機的現象，延長(cháng)壓縮機1的使用壽命，進(jìn)而使除濕機的實(shí)用性更強，適用的范圍更廣。

　　如圖1所示，優(yōu)先實(shí)施例中，為了防止液體返回到冷凝器2010中，所述節流閥500為單向節流閥500；所述噴液節流裝置400為噴液節流閥500。

　　優(yōu)先實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1-圖4所示，在蒸發(fā)器101上設置外殼對其進(jìn)行保護，所述外殼上設置濾網(wǎng)1010，為了可以定期清洗濾網(wǎng)1010，保證機器性能處在最優(yōu)狀態(tài)。優(yōu)先地，所述第一輸送管道10內還設置有低壓保護器200所述第二輸送管道20內且位于所述壓縮機1與所述排氣感溫探頭201之間設置有高壓保護器100。除濕機上還設置有控制裝置，利用高壓保護器100與低壓保護器200的壓力差來(lái)進(jìn)行提醒，比如：正常的情況下其壓力差在1至2個(gè)大氣壓左右，當蒸發(fā)器101上的進(jìn)風(fēng)口在堵住的情況下，其壓力差就會(huì )變大，此時(shí)控制裝置中的控制面板720上就會(huì )出現提示，但不會(huì )停機，此時(shí)，就會(huì )通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行對濾網(wǎng)1010進(jìn)行清洗，保證機器性能處在最優(yōu)狀態(tài)，進(jìn)而大大的保證機器使用壽命，減少了用戶(hù)的使用成本。當然，當其壓力差大到某一個(gè)極限值時(shí)，就會(huì )自動(dòng)停機保護。

　　優(yōu)先實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，除濕機還包括有箱體，所述箱體包括有上箱體、連接于所述上箱體的中箱體8以及連接于所述中箱體8的下箱體，所述下箱體由四個(gè)側板組成且至少一個(gè)側板上至少設置有一個(gè)彈簧鎖扣89，所述下箱體設置有彈簧鎖扣89的側板通過(guò)所述彈簧鎖扣89與所述中箱體8可拆卸連接。當高溫型烘干除濕機出現故障而需要維護時(shí)，要對其內部結構的管路12或者電控裝置、控制裝置等進(jìn)行檢修時(shí)，可以通過(guò)拉動(dòng)安裝在下箱體的側板上的彈簧鎖扣89把相應的側板直接拆掉即可直接對電控箱及內部連接的管路12和線(xiàn)路進(jìn)行維修維護，有效解決現有除濕機因維修拆裝麻煩而導致改造麻煩及成本增加造成資源浪費問(wèn)題，本實(shí)用新型不僅維修方便且有效地降低成本節約資源。進(jìn)一步地，所述四個(gè)側板分別為第一下側板9、第二下側板91、第三下側板92、第四下側板93，所述第一下側板9與第三下側板92相對設置，所述第二下側板91與所述第四下側板93相對設置，所述第一下側板9與第二下側板91上均設置有用于與所述中箱體8可拆卸連接的彈簧鎖扣89，如此方便操作拆裝。更具體地，所述第一下側板9與第四下側板93上間隔設置有兩個(gè)彈簧鎖扣89，如此側板與中箱體8的連接鎖緊效果更好。

　　優(yōu)先實(shí)施例中，如圖2或圖4所示，所述第一下側板9、第三下側板92以及第四下側板93上分別間隔設置有若干個(gè)散熱孔90，如此可以及時(shí)地把高溫型烘干除濕機產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，提高本實(shí)用新型的可靠性。

　　優(yōu)先實(shí)施例中，參見(jiàn)2和圖3，所述上箱體包括有第一上側板72、第二上側板7、第三上側板71、第四上側板73，所述第一上側板72與第三上側板71相對設置，所述第二上側板7與所述第四上側板73相對設置，所述第一上側板72上設置有用于可設置時(shí)間控制的控制面板720和壓力表721。該控制面板720上可以設置用戶(hù)需要使用高溫型烘干除濕機的時(shí)間，能夠讓用戶(hù)了解物品在烘干過(guò)程出現的情況，控制面板720上設置有實(shí)用特有的溫濕度數值曲線(xiàn)顯示功能，直觀(guān)的查看24小時(shí)溫度濕度連續變化情況，真正做到了可實(shí)現無(wú)人值守，智能控制。

　　優(yōu)先實(shí)施例中，如圖4所示，所述下箱體還包括有底板，所述底板上設置有若干個(gè)用于支撐所述箱體的萬(wàn)向腳輪11，萬(wàn)向腳輪11的設置可以方便于高溫型烘干除濕機移動(dòng)，方便使用者使用。

　　上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護的范圍。