除濕機常見(jiàn)故障案例分析及故障解決方法

除濕機常見(jiàn)故障案例分析及故障解決方法

　　除濕機常見(jiàn)故障具體案例分析:

　　故障現象1：除濕機開(kāi)機后很快停機，過(guò)很長(cháng)時(shí)間才能再啟動(dòng)，除濕效果很差

　　檢查故障：（1）測出風(fēng)口的風(fēng)速較正常值低；（2）用萬(wàn)用表測出風(fēng)機電機各引出線(xiàn)間的電阻值，發(fā)現比正常值低出許多。

　　維修方法：根據檢測情況判斷是風(fēng)機電機繞組線(xiàn)圈匝間短路，造成風(fēng)機轉速降低、風(fēng)量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺新的風(fēng)機電機，故障排除。

　　原因分析：除濕機的壓縮機為旋轉式壓縮機，耐熱性能差，風(fēng)機電機轉速降低，風(fēng)量減少即流過(guò)冷凝器的風(fēng)量減少，引起壓縮機排氣壓力升高，導致壓縮機過(guò)熱保護（停機），壓縮機過(guò)熱要經(jīng)長(cháng)時(shí)間冷卻溫度才能降為正常，故要等長(cháng)時(shí)間冷卻后壓縮機才能再啟動(dòng)。

　　故障現象2：除濕機運轉正常，環(huán)境的相對濕度為85%～90%，但除濕機除濕量很小。

　　檢查故障：打開(kāi)除濕機進(jìn)風(fēng)板，讓除濕機運行，檢查蒸發(fā)器，發(fā)現僅幾根U形管有凝結水，其他U形管表面干燥；進(jìn)一步檢查發(fā)現一管路接口有油跡。判斷為泄漏。

　　維修方法：放掉制冷劑，將接口泄漏處焊好，重新抽真空，注入制冷劑，故障排除。

　　故障現象3：除濕機使用一年多后，維修過(guò)一次，當時(shí)試機正常，停用一段日子后再使用，發(fā)現壓縮機和風(fēng)機都正常，但除濕效果很差，在相對濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中，很少有水凝結出來(lái)。

　　檢查故障：（1）空氣過(guò)濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈（2）管道表面無(wú)泄漏的油跡（3）毛細管靠近蒸發(fā)器處出現霜，不久就停機，過(guò)一段時(shí)間后霜化掉，壓縮機又可運行。（4））用熱毛巾包住毛細管與蒸發(fā)器接口處，除濕正常。判斷為制冷系統冰堵。

　　維修方法：屬于冰堵故障。將系統的含水量較多的制冷劑全部清干凈，并用0.3MPa壓力的氮氣灌入將系統吹干凈，然后用真空泵抽真空約20min，再加入原機要求數量的制冷劑，制冷運行30min，再停機抽真空30min或更長(cháng)時(shí)間，檢查真空度確達要求后，充入準確數量的制冷劑，開(kāi)機運行，故障排除。

　　原因分析：該機維修時(shí)可能讓水氣進(jìn)入系統或充注了含水量較多的制冷劑，單質(zhì)水在毛細管與蒸發(fā)器接口處，因制冷劑節流降溫，溫度低于0℃，水就在此處結成針狀冰晶，冰晶積集，慢慢便堵死毛細管，制冷劑不能流動(dòng)，無(wú)法（制冷）除濕，壓縮機由于保護而停機?？諝饧訜崦毠苁贡刍?，壓縮機又可恢復運行，如此反復，除濕效果變得很差。

　　故障現象4：除濕機維修好后，上電開(kāi)機，發(fā)現噪聲增大，除濕效果很差

　　檢查故障：(1)檢查除濕機結構方面無(wú)異常，放置也平穩；(2)檢查噪聲主要來(lái)自壓縮機(3)蒸發(fā)器外形無(wú)異狀，無(wú)結霜現象(4)回氣管結霜較多，判斷制冷劑充量過(guò)多。

　　維修方法：適當排掉一些制冷劑后再開(kāi)機，除濕機恢復正常；

　　原因分析：在維修該除濕機進(jìn)，未按標準要求充注制冷劑，充注量過(guò)多，造成液擊使壓縮機噪聲增大，回氣中的液滴在回氣管內繼續蒸發(fā)而使回氣管表面結霜。

　　故障現象5：除濕機低壓管表面結霜，除濕效果變差

　　檢查故障：(1)毛細管后段結霜，與低壓管接口處發(fā)現油跡，判斷故障為泄漏(2)毛細管前段開(kāi)始結霜，管道未發(fā)現油跡，判斷是過(guò)濾器堵塞；

　　維修方法：(1)查漏，焊接維修后再加壓檢漏，充注制冷劑；(2)更換過(guò)濾器。

　　故障現象6：除濕機使用兩年后，因臟堵不能除濕而維修過(guò)，其后再用，同樣是壓縮機和風(fēng)機運轉正常，但不除濕。

　　檢查故障：(1)空氣過(guò)濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈；(2)壓縮機工作電流和上一次故障時(shí)不同，上一次故障時(shí)工作電流很大，這一次工作電流卻很小，判斷是制冷劑嚴重泄漏。

　　維修方法：查出漏處，維修好，故障排除。

　　原因分析：制冷劑大量泄漏。壓縮機的排量減少，負荷小，工作電流變小。

　　故障現象7：除濕機近來(lái)一段時(shí)間除濕效果明顯變差，而耗電量反而增加，工作一段時(shí)間后壓縮機自動(dòng)停機

　　檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器，表面凝結水均勻，證明無(wú)堵塞；(2)檢查冷凝器也未發(fā)現各管間有較大溫差，證明冷凝器也無(wú)堵塞；(3)壓縮機工作一段時(shí)間后自動(dòng)停機，而風(fēng)機運轉及控制系統正常；(4)檢查壓縮機的過(guò)熱保護，未有動(dòng)作過(guò)；(5)估計是壓縮機故障，是壓縮機內保護器動(dòng)作，使壓縮機自動(dòng)停機。檢查發(fā)現壓縮機剛停機時(shí)的繞組電阻與冷機時(shí)的阻值不一樣。

　　維修方法：換上一臺新的壓縮機，除濕功能恢復正常。原來(lái)的壓縮機由于繞組電阻不穩，通電時(shí)繞組溫升較快，使壓縮機內保護器動(dòng)作，令壓縮機不斷自動(dòng)停機而不能進(jìn)行正常除濕。由于內阻增大，使耗電量也增大。

　　故障現象8：除濕機停用了較長(cháng)時(shí)間，再用時(shí)壓縮機不能啟動(dòng)

　　檢查故障：查電源電壓正常，聽(tīng)見(jiàn)“嗡嗡”電流聲，電流很大，但無(wú)法啟動(dòng)，判斷是壓縮機抱軸。

　　維修方法：試用敲擊法啟動(dòng)。用木榔頭（或鐵榔頭下面填木塊）先在頂部中心位置，后沿四周，在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后，電機轉動(dòng)起來(lái)，工作電流也正常。

　　故障現象9：除濕機工作時(shí)發(fā)現運行時(shí)振動(dòng)很大，除濕效果變差，甚至不能除濕。

　　檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器，發(fā)現蒸發(fā)器表面無(wú)凝結水出現；(2)用手摸高壓管，僅是溫熱（正常應感燙手）可判斷是制冷劑泄漏；(3)檢查制冷管系統，發(fā)現高壓管與冷凝器接口處有油跡（泄漏點(diǎn)），是強烈振動(dòng)引起破裂。

　　維修方法：(1)用查油跡法（或皂液起泡法）找出裂口，補漏維修好；(2)打壓檢漏，抽真空，重新灌注制冷劑；(3)通電開(kāi)機查找機械劇烈振動(dòng)的原因，發(fā)現卸載裝置不能動(dòng)作，是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號的電磁換向閥后，再重新檢漏，抽真空，加注規定數量的制冷劑，再開(kāi)機，故障排除。

　　故障現象10：除濕機運轉正常，但除濕量很少

　　檢查故障：(1)高、低壓力過(guò)低，檢查管路無(wú)油跡，是制冷劑不足；(2)高、低壓力過(guò)低，發(fā)現泄漏；(3)高、低壓力過(guò)高，回氣管有結露現象，是制冷劑過(guò)多之故；(4)管道上閥件故障，未按規定動(dòng)作；(5)配管有半堵現象，堵口前后有較明顯的溫差；(6)系統周期制冷頻繁啟停，用熱毛巾包在毛細管出口處，制冷正常，判斷是毛細管處發(fā)生冰堵泄漏；(7)蒸發(fā)器或冷凝器泄漏；(8)壓縮機壓縮不良（排氣壓力很低）。

　　維修方法：(1)加注制冷劑至規定數量；(2)補漏維修好后，再檢漏抽真空，加入符合規定要求數量的制冷劑；(3)排掉適量的制冷劑；(4)維修或更換有故障的閥件；(5)維修或更換配管；(6)放掉制冷劑，用0.3MPa氮氣吹趕管內氣體，再抽真空，注入規定數量的制冷劑；(7)維修或更換相同型號規格的蒸發(fā)器或冷凝器；(8)維修或更換相同型號的壓縮機。

　　故障現象11：除濕機開(kāi)始制冷效果很好，使用一年后，機械運轉未見(jiàn)異常，但除濕效果越來(lái)越差。

　　檢查故障：(1)工作環(huán)境里油氣很多，蒸發(fā)器表面有大量油跡；(2)空氣過(guò)濾網(wǎng)和蒸發(fā)器積塵不多，蒸發(fā)器表面有大量凝結水珠，但不易落下，“水橋”現象（兩翅片間水滴連接起來(lái)）嚴重，判斷是因蒸發(fā)器表面的油的粘性而影響水珠的滴落。

　　維修方法：用中性清洗液沿著(zhù)氣流方向均勻噴入蒸發(fā)器的翅片間，經(jīng)過(guò)8~10min，用自來(lái)水沖洗蒸發(fā)器（注意不要沖倒翅片），稍后再重復一次上述的清洗工作（噴清洗液和用自來(lái)水沖洗），直到蒸發(fā)器的翅片上的水滴能迅速滴落為止。重啟除濕機，運行幾分鐘，除濕功能正常，故障排除。

　　故障現象12：除濕機上電開(kāi)機，壓縮機動(dòng)而風(fēng)機不動(dòng)，除濕機不能除濕

　　檢查故障：(1)風(fēng)機電氣線(xiàn)路故障；(2)風(fēng)機電機故障；

　　維修方法：(1)風(fēng)機電氣線(xiàn)路有無(wú)接觸不良、斷路等故障，排除故障；(2)維修或更換風(fēng)機電機，故障排除。

　　空氣除濕機在使用中，若能基本達到設計的標準和性能要求，便屬于正常運行；若未能達到，即可認為運行不正常，出現了故障。因而故障一般是指由于設備本身部件出現故障而不能正常運行的現象(特征表象)。