一種功率可調的工業(yè)除濕機的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及工業(yè)除濕機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種功率可調的工業(yè)除濕機。背景技術(shù):2.冷凍式除濕機產(chǎn)品(下述冷凍式除濕機簡(jiǎn)稱(chēng)為除濕機)可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類(lèi);工業(yè)除濕機按用途可分為分為工程用、工業(yè)用兩類(lèi);按生產(chǎn)性質(zhì)不同分為標準型工業(yè)除濕機和非標工業(yè)除濕機等等,而現有的工業(yè)除濕機往往缺乏功率調節的功能,能耗較大增加成本,帶來(lái)不必要的損失。3.因此,設計實(shí)用性強和功率可調的一種功率可調的工業(yè)除濕機是很有必要的。技術(shù)實(shí)現要素:4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種功率可調的工業(yè)除濕機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。5.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種功率可調的工業(yè)除濕機,包括箱體,所述箱體的左端設置有進(jìn)風(fēng)口,所述箱體的內部固定安裝有固定板,所述固定板的左端固定安裝有輸出電機,所述輸出電機與電源電連接,所述輸出電機的左側輸出端連接有風(fēng)扇,所述箱體的內部固定安裝有水簾紙,所述水簾紙的右側設置有干燥層,所述干燥層的內部頂端固定安裝有控制器,所述控制器的底部固定安裝有電熱管,所述控制器與電熱管電連接,所述箱體的右壁貫穿有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的左側頂部固定安裝有濕度感應器,所述濕度感應器與控制器電連接。6.根據上述技術(shù)方案,所述出風(fēng)口的頂部固定安裝有氣缸,所述氣缸與濕度感應器電連接,所述氣缸的底部固定連接有擋板,所述擋板貫穿出風(fēng)口頂部。7.根據上述技術(shù)方案,所述進(jìn)風(fēng)口的內部固定安裝有過(guò)濾板。8.根據上述技術(shù)方案,所述箱體的內部底端固定安裝有海綿塊,所述海綿塊位于水簾紙與電熱管之間。9.與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達到的有益效果是:本實(shí)用新型,10.(1)通過(guò)設置有濕度感應器和控制器,工作人員將裝置電源打開(kāi),輸出電機通電啟動(dòng),輸出電機帶動(dòng)風(fēng)扇轉動(dòng),風(fēng)扇為負壓風(fēng)扇,風(fēng)扇將箱體外部的濕空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吸入箱體內,被吸入的濕空氣通過(guò)水簾紙時(shí),濕空氣中含有的水份被水簾紙吸附,達到吸附濕空氣內水份的效果,被處理過(guò)后的空氣進(jìn)入干燥層,電熱管對干燥層內殘留的濕空氣進(jìn)行加溫干燥,通過(guò)安裝有濕度感應器,濕度感應器與控制器信號連接并實(shí)時(shí)監測干燥層內空氣的濕度,當干燥層內的濕度過(guò)高時(shí),濕度感應器發(fā)送信號給控制器,控制器控制電熱管功率增大,電熱管加大熱量,對干燥層內的空氣進(jìn)行干燥,直至濕度低于濕度感應器的設定值,當干燥層內的濕度低于濕度感應器設定值時(shí),濕度感應器發(fā)送信號給控制器,控制器控制電熱管功率減小,干燥后的空氣通過(guò)出風(fēng)口排出,通過(guò)上述步驟,達到自動(dòng)調節功率的效果,合理調整功率,減小能耗。附圖說(shuō)明11.附圖用來(lái)提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:12.圖1是本實(shí)用新型的立體結構示意圖;13.圖2是本實(shí)用新型的整體結構示意圖;14.圖中:1、箱體;2、進(jìn)風(fēng)口;3、固定板;4、輸出電機;5、風(fēng)扇;6、水簾紙;7、干燥層;8、控制器;9、電熱管;10、出風(fēng)口;11、濕度感應器;12、氣缸;13、擋板;14、過(guò)濾板;15、海綿塊。具體實(shí)施方式15.下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。16.請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:一種功率可調的工業(yè)除濕機,包括箱體1,箱體1的左端設置有進(jìn)風(fēng)口2,箱體1的內部固定安裝有固定板3,固定板3的左端固定安裝有輸出電機4,輸出電機4與電源電連接,輸出電機4的左側輸出端連接有風(fēng)扇5,箱體1的內部固定安裝有水簾紙6,水簾紙6的右側設置有干燥層7,干燥層7的內部頂端固定安裝有控制器8,控制器8的底部固定安裝有電熱管9,控制器8與電熱管9電連接,箱體1的右壁貫穿有出風(fēng)口10,出風(fēng)口10的左側頂部固定安裝有濕度感應器11,濕度感應器11與控制器8電連接,當需要進(jìn)行除濕作業(yè)時(shí),工作人員將裝置電源打開(kāi),輸出電機4通電啟動(dòng),輸出電機4帶動(dòng)風(fēng)扇5轉動(dòng),風(fēng)扇5為負壓風(fēng)扇,風(fēng)扇5將箱體1外部的濕空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口2吸入箱體1內,被吸入的濕空氣通過(guò)水簾紙6時(shí),濕空氣中含有的水份被水簾紙6吸附,達到吸附濕空氣內水份的效果,被處理過(guò)后的空氣進(jìn)入干燥層7,電熱管9對干燥層7內殘留的濕空氣進(jìn)行加溫干燥,通過(guò)安裝有濕度感應器11,濕度感應器11與控制器8信號連接并實(shí)時(shí)監測干燥層7內空氣的濕度,當干燥層7內的濕度過(guò)高時(shí),濕度感應器11發(fā)送信號給控制器8,控制器8控制電熱管9功率增大,電熱管9加大熱量,對干燥層7內的空氣進(jìn)行干燥,直至濕度低于濕度感應器11的設定值,當干燥層7內的濕度低于濕度感應器11設定值時(shí),濕度感應器11發(fā)送信號給控制器8,控制器8控制電熱管9功率減小,干燥后的空氣通過(guò)出風(fēng)口10排出,通過(guò)上述步驟,達到自動(dòng)調節功率的效果,合理調整功率,減小能耗;17.出風(fēng)口10的頂部固定安裝有氣缸12,氣缸12與濕度感應器11電連接,氣缸12的底部固定連接有擋板13,擋板13貫穿出風(fēng)口10頂部,當干燥層7內的濕度低于濕度感應器11設定的值時(shí),濕度感應器11發(fā)送信號給氣缸12,氣缸12啟動(dòng)輸出端拉動(dòng)擋板13上升,出風(fēng)口10被打開(kāi),干燥后的空氣通過(guò)出風(fēng)口10排出,當干燥層7內的濕度高于濕度感應器11設定的值時(shí),濕度感應器11發(fā)送信號給氣缸12,氣缸12推動(dòng)擋板13,擋板13將出風(fēng)口10關(guān)閉,未干燥完成的濕空氣則繼續留在干燥層7干燥,通過(guò)上述步驟,達到控制空氣排出的效果;18.進(jìn)風(fēng)口2的內部固定安裝有過(guò)濾板14,通過(guò)設置有過(guò)濾板14,當外部空氣被吸入箱體1內部時(shí),過(guò)濾板14將通過(guò)的外部空氣中含有的灰塵與有害物質(zhì)吸附過(guò)濾,達到凈化空氣的效果;19.箱體1的內部底端固定安裝有海綿塊15,海綿塊15位于水簾紙6與電熱管9之間,通過(guò)設置有海綿塊15,將水簾紙6內滲出的水份吸收,防止滲出的水份觸碰電熱管9,導致電熱管9損壞,達到保護電熱管9的效果。20.需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設備所固有的要素。21.最后應說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。
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