一種轉輪式除濕機的制作方法

一種轉輪式除濕機的制作方法

　　專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉輪式除濕機的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及應用于空調和工業(yè)生產(chǎn)中的空氣除濕設備，尤其涉及其中的轉輪式除濕機。

　　背景技術(shù)：隨著(zhù)空調系統的日益廣泛使用，空調系統的除濕問(wèn)題也日益引起人們的重視；在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的很多產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工(如煉鋼廠(chǎng)、木材加工廠(chǎng)、紡織品加工等)都與除濕密切相關(guān)。到目前為止，除濕的原理及其設備也是多種多樣的，蒙特空氣處理設備(北京)有限公司制造的轉輪式除濕機(見(jiàn))就是其中之一。該轉輪式除濕機工作原理及其結構是(參見(jiàn)圖1)有一個(gè)以一定的速度不斷轉動(dòng)的蜂窩干燥轉輪——它是除濕機中吸附水分的關(guān)鍵部件，它由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構成；波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。這種設計，結構緊湊，可以為濕空氣與吸濕介質(zhì)提供充分接觸的巨大表面積。同時(shí)，由具有高度密封性能的材料制成的固定不動(dòng)地位于干燥轉輪兩端的外引導隔板把該蜂窩干燥轉輪分為兩個(gè)區域一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區域；另一個(gè)為干燥吸濕劑的90°扇形區域。在對空氣進(jìn)行除濕處理時(shí)，把待處理空氣通過(guò)輸送裝置從該270°扇形區域的一端送入干燥轉輪中，在蜂窩干燥轉輪內，濕空氣與吸濕介質(zhì)充分接觸，空氣中的水份被留在吸濕劑中，最后，已除濕空氣(即干空氣)從該270°扇形區域的另一端送出。由于，蜂窩干燥轉輪是以一定的速度不斷轉動(dòng)的，其中吸留了水份的吸濕劑也一道轉動(dòng)；同時(shí)，在已除濕空氣(干空氣)的輸出端，通過(guò)輸送裝置把再生用的干、熱空氣(也稱(chēng)再生空氣)從90°扇形區域送入干燥轉輪中，在蜂窩干燥轉輪內，干、熱空氣把吸濕劑中吸留的水份吸走，產(chǎn)生的濕空氣從干燥轉輪的另一端排出。吸濕劑脫水后，重新又恢復到能大量吸留水份的干熱狀態(tài)，再轉到270°扇形區域內去吸濕。如此不斷循環(huán)。從上述介紹中不難看出，待處理空氣→已除濕空氣(干空氣)這一股氣流和干、熱空氣(再生空氣)→濕空氣這一股氣流之間是由外引導隔板分開(kāi)的其流動(dòng)方向相反的氣流。與現有的其他除濕裝置相比較，其除濕效果較好。

　　然而，由于該裝置僅有一個(gè)干燥轉輪。這樣，當空氣流過(guò)時(shí)，因為有較長(cháng)的軸向距離，空氣和吸濕劑附著(zhù)壁之間的流動(dòng)邊界層逐漸增后，就嚴重影響了空氣和吸濕劑之間水分的交換效率。另外，由于轉輪部分是不斷轉動(dòng)的，其中吸濕劑的附著(zhù)壁是輪換地經(jīng)過(guò)再生空氣和待處理空氣之間。當附著(zhù)有吸濕劑的壁剛進(jìn)入再生空氣部分時(shí)，吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最大，因此此處的再生空氣經(jīng)過(guò)轉輪后的含濕量最??；當附著(zhù)有吸濕劑的壁將要離開(kāi)再生空氣部分時(shí)，吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最小，經(jīng)過(guò)此處的再生空氣經(jīng)過(guò)轉輪后的含濕量最大。由此我們看出，經(jīng)過(guò)現有的轉輪式除濕機處理后的再生空氣在管道的各個(gè)點(diǎn)上是很不均衡的，也影響了除濕效率。

　　實(shí)用新型內容本實(shí)用新型的目的是提供一種除濕效率高的轉輪式除濕機。

　　為實(shí)現上述目的，提供這樣一種轉輪式除濕機。與現有的轉輪式除濕機相同，本除濕機包括有不斷轉動(dòng)的蜂窩干燥轉輪和位于該干燥轉輪兩端的分隔氣流的外引導隔板，該外引導隔板把該干燥轉輪分為兩個(gè)工作區域；一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉輪內的吸濕劑的90°扇形區域。其改進(jìn)之處是，所述干燥轉輪有同軸布置的二至四個(gè)，且相鄰的兩個(gè)干燥轉輪的轉動(dòng)方向相反。也就是說(shuō)，相當于是本實(shí)用新型把現有轉輪式除濕機的干燥轉輪，在垂直于其軸線(xiàn)的方向上切開(kāi)、平分成相互獨立的兩個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)干燥轉輪；且在運行時(shí)，讓相鄰的兩個(gè)干燥轉輪朝其相互反向的方向轉動(dòng)。

　　與現有的僅有一個(gè)干燥轉輪的轉輪式除濕機相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)越性是1、改進(jìn)后的轉輪方式，在干燥轉輪內部，可以很好的破壞空氣的流動(dòng)邊界層，增強空氣和吸濕劑之間的水分的交換。

　　2、借鑒熱交換器中的逆流換熱的原理，從這個(gè)角度看，改進(jìn)后的轉輪方式也可以提高的促進(jìn)濕空氣和吸濕劑(例如氯化鋰)之間的水分交換率。

　　3.改進(jìn)后的轉輪方式提高了轉輪式除濕機的效率。因而，和沒(méi)有改進(jìn)的轉輪式除濕機相比，在具有相同的除濕能力的情況下，改進(jìn)后的轉輪式除濕機可以減小使用能耗(比如降低對再生空氣的加熱量)；或者在具有相同的除濕能力的情況下，改進(jìn)后轉輪式除濕機可以縮小尺寸(比如減小干燥轉輪的半徑等)進(jìn)而節約材料、減小了使用空間。

　　4、改進(jìn)后的轉輪方式，因為兩個(gè)干燥轉輪的轉動(dòng)方向是相反的，這樣可能使通過(guò)的空氣的切面方向的各個(gè)點(diǎn)的相對濕度趨于均勻。

　　5、改進(jìn)后的轉輪方式，能使通過(guò)的空氣的切面方向的各個(gè)點(diǎn)的相對濕度趨于均勻，這樣更便于濕度的測量，有利于準確的自動(dòng)控制。

　　以下結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

　　圖1——現有轉輪式除濕機的結構原理圖圖2——本實(shí)用新型的結構原理圖圖3——相鄰的兩個(gè)干燥轉輪之間有引導圈的本實(shí)用新型的結構原理圖圖4——圖3中引導圈的結構示意圖圖5——圖4的軸向視圖具體實(shí)施方式

　　一種轉輪式除濕機(參考圖2、3)。該除濕機包括有不斷轉動(dòng)的蜂窩干燥轉輪1和位于該干燥轉輪1兩端的分隔氣流的外引導隔板2，該外引導隔板2把該干燥轉輪1分為兩個(gè)工作區域；一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉輪1內的吸濕劑的90°扇形區域。本實(shí)用新型的干燥轉輪1有同軸布置的二至四個(gè)，且相鄰的兩個(gè)干燥轉輪1的轉動(dòng)方向相反(由于僅畫(huà)出兩個(gè)干燥轉輪1后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員就能推導三個(gè)或四個(gè)干燥轉輪1的結構了，故三個(gè)與四個(gè)的未畫(huà))。干燥轉輪1的驅動(dòng)或傳動(dòng)完全是采用常規的方式與結構(例如，多臺電機驅動(dòng)結合帶傳動(dòng)、或一臺電機驅動(dòng)結合齒輪傳動(dòng)等)，附圖中所表示的僅是為了說(shuō)明，本實(shí)用新型的干燥轉輪1與現有的轉輪式除濕機相同，它仍是以較低速度轉動(dòng)的而已。顯然，具體轉速應根據各種實(shí)際產(chǎn)品的規格和相關(guān)條件或要求確定；干燥轉輪1的具體數量，也應根據各種實(shí)際產(chǎn)品的規格和相關(guān)條件或要求確定，必要時(shí)，干燥轉輪1還可以多于四個(gè)。同樣顯然的是，與本實(shí)用新型配套的鼓風(fēng)機或抽風(fēng)機、加熱再生空氣的加熱(干燥)機和相應的聯(lián)動(dòng)裝置等均與現有轉輪式除濕機的相同或類(lèi)似。

　　由于披露至此后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全不需創(chuàng )造性勞動(dòng)，就能正確地實(shí)施本實(shí)用新型了。故，上述自然段的內容也是以下各例的總述，在以下各例中與本總述部分相同的內容不贅述。

　　實(shí)施例1(參考圖3、4、5)本例是在總述部分的基礎上，為進(jìn)一步提高除濕效率所作的改進(jìn)。進(jìn)一步改進(jìn)之處是，在兩個(gè)相鄰干燥轉輪1之間，安置有一個(gè)其上的內引導隔板32與外引導隔板2一一對齊的引導圈3。也就是說(shuō)，該引導圈3中有形狀、結構及其安裝角度均與外引導隔板2相同的內引導隔板32。更具體地講，該引導圈3是與干燥轉輪1外徑相同、壁厚也相同的圓環(huán)。通常，該引導圈3的軸向長(cháng)度(或曰厚度)為2-15cm。顯然，具體尺寸也就根據情況，隨干燥轉輪1尺寸大小和蜂窩孔的尺寸大小而變動(dòng)——至多做有限的幾次常規的實(shí)驗即可確定。

　　在兩個(gè)相鄰干燥轉輪1之間增加了引導圈3后，不但能在兩個(gè)相鄰干燥轉輪1的轉向相反情況下，同樣保證相關(guān)氣流仍按照正常的途徑運動(dòng)，同時(shí)，也能防止轉向相反的兩個(gè)相鄰干燥轉輪1之間的刮擦。

　　實(shí)施例2(參考圖3、4、5)本例是在實(shí)施例1的基礎上，為進(jìn)一步提高吸濕劑吸濕的均勻性所作的改進(jìn)。進(jìn)一步改進(jìn)之處是，除有與外引導隔板2一一對齊的內引導隔板32外，該引導圈3中還有三塊輔助引導隔板33。其中兩塊輔助引導隔板33與其內引導隔板32把干燥轉輪1的270°扇形區域平分為三個(gè)小區域，另一塊輔助引導隔板33與其內引導隔板32把干燥轉輪1的90°扇形區域平分為兩個(gè)小區域。

　　在引導圈3中增加了這幾塊輔助引導隔板33后，干燥轉輪1中的吸濕劑的吸濕均勻性又有了進(jìn)一步提高，吸濕劑利用率增加了，除濕效率又有了進(jìn)一步增強。

　　權利要求1.一種轉輪式除濕機，該除濕機包括有不斷轉動(dòng)的蜂窩干燥轉輪(1)和位于該干燥轉輪(1)兩端的分隔氣流的外引導隔板(2)，該外引導隔板(2)把該干燥轉輪(1)分為兩個(gè)工作區域；一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉輪(1)內吸濕劑的90°扇形區域，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有同軸布置的二至四個(gè)，且相鄰的兩個(gè)干燥轉輪(1)的轉動(dòng)方向相反。

　　2.根據權利要求1所述的轉輪式除濕機，其特征在于，在所述的兩個(gè)相鄰干燥轉輪(1)之間，安置有一個(gè)其上的內引導隔板(32)與所述外引導隔板(2)一一對齊的引導圈(3)。

　　3.根據權利要求2所述的轉輪式除濕機，其特征在于，除有與所述外引導隔板(2)一一對齊的內引導隔板(32)外，所述引導圈(3)中還有三塊輔助引導隔板(33)；其中兩塊輔助引導隔板(33)與其內引導隔板(32)把所述270°扇形區域平分為三個(gè)小區域，另一塊輔助引導隔板(33)與其內引導隔板(32)把所述90°扇形區域平分為兩個(gè)小區域。

　　4.根據權利要求1、2或3所述的轉輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有二個(gè)。

　　5.根據權利要求1、2或3所述的轉輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有三個(gè)。

　　6.根據權利要求1、2或3所述的轉輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉輪(1)有四個(gè)。

　　專(zhuān)利摘要一種轉輪式除濕機。本除濕機包括有不斷轉動(dòng)的蜂窩干燥轉輪和位于該干燥轉輪兩端的分隔氣流的外引導隔板，該外引導隔板把該干燥轉輪分為兩個(gè)工作區域；一個(gè)為處理濕空氣的270°扇形區域，另一個(gè)為干燥、再生該干燥轉輪內的吸濕劑的90°扇形區域。所述干燥轉輪有同軸布置的二至四個(gè)，且相鄰的兩個(gè)干燥轉輪的轉動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型能極大地增強空氣和吸濕劑之間的水分交換率；或者在具有相同的除濕能力的情況下，可以縮小結構尺寸，進(jìn)而節約材料、減小占用空間。通過(guò)的空氣的切面方向的各個(gè)點(diǎn)的相對濕度趨于均勻，這樣更便于濕度的測量，有利于準確的自動(dòng)控制。

　　文檔編號F24F3/14GKSQ

　　公開(kāi)日2007年2月7日申請日期2006年1月27日優(yōu)先權日2006年1月27日

　　發(fā)明者鄭潔,崔文盈,周玉禮,胡潤秀,李懷玉,黃明,朱磊,舒壘申請人:重慶大學(xué)