一種除濕系統及新風(fēng)除濕機的制作方法

一種除濕系統及新風(fēng)除濕機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及新風(fēng)系統技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種除濕系統及新風(fēng)除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　室內空氣以氧氣含量、溫度、濕度、空氣潔凈度四大參數作為衡量標準，通常氧氣含量以新風(fēng)引進(jìn)量進(jìn)行調節，室內溫度用空調進(jìn)行調節，空氣濕度用除濕機和加濕器進(jìn)行調節，空氣潔凈度用空氣凈化器或者新風(fēng)系統進(jìn)行調節。對于除濕機來(lái)說(shuō)，待除濕的空氣進(jìn)入除濕機內首先與表冷器換熱降溫，使得表冷器承擔一部分熱負荷，將空氣中的水蒸氣部分冷凝，實(shí)現對空氣的預除濕，預除濕后的空氣進(jìn)一步與蒸發(fā)器換熱降溫，使得空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝，實(shí)現對空氣的深度除濕?，F有技術(shù)存在的缺陷在于，經(jīng)除濕機除濕后的空氣溫度降低明顯，而為了保證室內的舒適度，就需要升高空調的制熱溫度，這樣就會(huì )大大增加能耗。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種除濕系統及新風(fēng)除濕機，以使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度，同時(shí)減小系統能耗。

　　本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種除濕系統，包括柜體和位于所述柜體內的表冷器、壓縮機、中間換熱器、蒸發(fā)器、再熱器和水冷熱源，其中，所述柜體具有進(jìn)風(fēng)口和與室內連通的送風(fēng)口，所述表冷器和所述水冷熱源連接形成第一閉環(huán)結構；所述中間換熱器具有蒸發(fā)側和冷凝側，所述壓縮機、所述冷凝側和所述蒸發(fā)器順序連接形成第二閉環(huán)結構；所述再熱器、所述水冷熱源和所述蒸發(fā)側順序連接形成第三閉環(huán)結構；所述表冷器的進(jìn)風(fēng)側與所述進(jìn)風(fēng)口連通，所述表冷器的出風(fēng)側與所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側連通，所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側與所述再熱器的進(jìn)風(fēng)側連通，所述再熱器的出風(fēng)側與所述送風(fēng)口連通。

　　采用本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，在第一閉環(huán)結構中，低溫水在表冷器中與流經(jīng)表冷器表面的空氣換熱，帶走空氣中的部分熱量，然后在水冷熱源中降溫后重新回到表冷器進(jìn)行下一次循環(huán)，這樣空氣中的水蒸氣部分冷凝，實(shí)現對空氣的預除濕；在第二閉環(huán)結構中，制冷劑在蒸發(fā)器內與流經(jīng)蒸發(fā)器表面的空氣蒸發(fā)換熱，然后在中間換熱器的冷凝側冷凝換熱，這樣空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝，實(shí)現對空氣的深度除濕；在第三閉環(huán)結構中，高溫水在再熱器內與流經(jīng)再熱器表面的除濕后的空氣換熱，然后在水冷熱源中初次升溫后進(jìn)入中間換熱器內，在中間換熱器的蒸發(fā)側繼續蒸發(fā)換熱，進(jìn)一步升溫后重新回到再熱器進(jìn)行下一次循環(huán)，這樣就實(shí)現對除濕后的空氣的加熱，使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度，尤其對于南方的回南天氣候，經(jīng)過(guò)該除濕系統除濕后的空氣能夠大大提升用戶(hù)的舒適性體驗，同時(shí)，相比現有技術(shù)，該方案還可以大大降低使空氣升溫的能耗。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述除濕系統包括位于所述柜體底部的接水盤(pán)，所述接水盤(pán)的底面為坡面，且所述接水盤(pán)的底面靠近坡底的一側設置有排水孔。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述柜體包括可拆卸連接的底板和側板，所述底板具有第一折邊，所述第一折邊包括第一立壁、與所述第一立壁連接的橫壁以及與所述橫壁連接的第二立壁，所述側板具有第二折邊，所述第二折邊靠近所述底板的位置設置有定位缺口，當所述橫壁插設于所述定位缺口內時(shí)，所述第一立壁位于所述第二折邊的外側，所述第二立壁位于所述第二折邊的內側且與所述第二折邊鉚接。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述除濕系統還包括連接于所述冷凝側和所述蒸發(fā)器之間的節流元件。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述中間換熱器為板式換熱器或者殼管式換熱器。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述除濕系統還包括可拆卸安裝于所述柜體的底部的萬(wàn)向輪。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述機柜內沿第一方向和第二方向分別設置有水準泡，所述第一方向、所述第二方向以及豎直方向互為三維坐標系的坐標軸方向。

　　本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種新風(fēng)除濕機，包括新風(fēng)系統以及前述任一技術(shù)方案所述的除濕系統，所述新風(fēng)系統包括混風(fēng)室以及與所述混風(fēng)室隔離設置的排風(fēng)通道，所述混風(fēng)室具有新風(fēng)入口、回風(fēng)入口以及混風(fēng)出口，所述混風(fēng)出口與所述除濕系統的進(jìn)風(fēng)口連通。該實(shí)施例提供的新風(fēng)除濕機能夠使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述新風(fēng)系統還包括設置于所述新風(fēng)入口處的至少一個(gè)新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)，及設置于所述回風(fēng)入口處的至少一個(gè)回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)。

　　在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述混風(fēng)出口具有至少兩個(gè)，且所述至少兩個(gè)混風(fēng)出口分別位于所述混風(fēng)室的相鄰的側壁。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例新風(fēng)除濕機的結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例除濕系統的結構示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例接水盤(pán)的結構示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例柜體的局部結構示意圖一；

　　圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例柜體的局部結構示意圖二；

　　圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例柜體的局部結構示意圖三；

　　圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例新風(fēng)系統吊頂安裝示意圖；

　　圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例新風(fēng)系統掛壁安裝示意圖。

　　附圖標記：

　　10-新風(fēng)系統；11-混風(fēng)室；12-排風(fēng)通道；13-新風(fēng)入口；

　　14-回風(fēng)入口；15-混風(fēng)出口；131-新風(fēng)閥；141-回風(fēng)閥；

　　16-新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)；17-回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)；20-除濕系統；21-進(jìn)風(fēng)口；

　　22-送風(fēng)口；23-柜體；24-表冷器；25-壓縮機；26-中間換熱器；

　　27-蒸發(fā)器；28-再熱器；29-接水盤(pán)；30-水冷熱源；261-蒸發(fā)側；

　　262-冷凝側；291-排水孔；231-底板；232-側板；233-第一折邊；

　　234-第一立壁；235-橫壁；236-第二立壁；237-第二折邊；

　　238-定位缺口；40-萬(wàn)向輪；50-水準泡。

　　具體實(shí)施方式

　　為了使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度，同時(shí)減小系統能耗，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種除濕系統及新風(fēng)除濕機。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細說(shuō)明。

　　如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除濕系統20，包括柜體23和位于柜體23內的表冷器24、壓縮機25、中間換熱器26、蒸發(fā)器27、再熱器28和水冷熱源30，其中，柜體23具有進(jìn)風(fēng)口21和與室內連通的送風(fēng)口22，表冷器24和水冷熱源30連接形成第一閉環(huán)結構；中間換熱器26具有蒸發(fā)側261和冷凝側262，壓縮機25、冷凝側262和蒸發(fā)器27順序連接形成第二閉環(huán)結構；再熱器28、水冷熱源30和蒸發(fā)側261順序連接形成第三閉環(huán)結構；表冷器24的進(jìn)風(fēng)側與進(jìn)風(fēng)口21連通，表冷器24的出風(fēng)側與蒸發(fā)器27的進(jìn)風(fēng)側連通，蒸發(fā)器27的出風(fēng)側與再熱器28的進(jìn)風(fēng)側連通，再熱器28的出風(fēng)側與送風(fēng)口22連通。

　　其中，中間換熱器26的具體類(lèi)型不限，例如可以是板式換熱器、殼管式換熱器等類(lèi)型。除上述部件外，除濕系統20還可以進(jìn)一步包括連接于冷凝側262和蒸發(fā)器27之間的節流元件以及設置于第一循環(huán)回路和第三循環(huán)回路中的水泵等等，在此不做贅述。

　　采用本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，在第一閉環(huán)結構中，低溫水在表冷器24中與流經(jīng)表冷器24表面的空氣換熱，帶走空氣中的部分熱量，然后在水冷熱源30中降溫后重新回到表冷器24進(jìn)行下一次循環(huán)，這樣空氣中的水蒸氣部分冷凝，實(shí)現對空氣的預除濕；在第二閉環(huán)結構中，制冷劑在蒸發(fā)器27內與流經(jīng)蒸發(fā)器27表面的空氣蒸發(fā)換熱，然后在中間換熱器26的冷凝側262冷凝換熱，這樣空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝，實(shí)現對空氣的深度除濕；在第三閉環(huán)結構中，高溫水在再熱器28內與流經(jīng)再熱器28表面的除濕后的空氣換熱，然后在水冷熱源30中初次升溫后進(jìn)入中間換熱器26內，在中間換熱器26的蒸發(fā)側261繼續蒸發(fā)換熱，進(jìn)一步升溫后重新回到再熱器28進(jìn)行下一次循環(huán)，這樣就實(shí)現對除濕后的空氣的加熱，使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度，尤其對于南方的回南天氣候，經(jīng)過(guò)該除濕系統除濕后的空氣能夠大大提升用戶(hù)的舒適性體驗，同時(shí)，相比現有技術(shù)，該方案還可以大大降低使空氣升溫的能耗。

　　如圖3所示，除濕系統包括位于柜體底部的接水盤(pán)29，接水盤(pán)29的底面為坡面，且接水盤(pán)29的底面靠近坡底的一側設置有排水孔291。這樣，可以保證接水盤(pán)29內的冷凝水通過(guò)排水孔291快速排出，避免在接水盤(pán)29內積存。

　　請參考圖4所示，柜體包括可拆卸連接的底板231和側板232，底板231具有第一折邊233，第一折邊233包括第一立壁234、與第一立壁234連接的橫壁235以及與橫壁235連接的第二立壁236，側板232具有第二折邊237，第二折邊237靠近底板231的位置設置有定位缺口238，當橫壁235插設于定位缺口238內時(shí)，第一立壁234位于第二折邊237的外側，第二立壁236位于第二折邊237的內側且與第二折邊237鉚接。采用該技術(shù)方案，可以簡(jiǎn)化柜體的拆裝難度，便于后續的報廢回收作業(yè)。其中，第二折邊237的外側是指其背離柜體內部的一側，相應地，第二折邊237的內側則指其朝向柜體內部的一側。

　　此外，如圖5所示，除濕系統還包括可拆卸安裝于柜體23的底部的萬(wàn)向輪40，從而降低整機轉移搬運的難度。并且，為了便于對整機進(jìn)行水平調整，如圖6所示，機柜23內沿第一方向X和第二方向Y分別設置有水準泡50，第一方向X、第二方向Y以及豎直方向互為三維坐標系的坐標軸方向，這樣就可以規避由于安裝不規范而造成的對整機的損害。

　　如圖1和圖7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種新風(fēng)除濕機，包括新風(fēng)系統10以及前述任一技術(shù)方案的除濕系統20。新風(fēng)系統10是廣泛應用于家庭、辦公場(chǎng)所或是商業(yè)場(chǎng)所中的一種空氣交換設備，其主要工作原理是將室內回風(fēng)與室外新風(fēng)混合然后送入室內，同時(shí)將室內氣態(tài)污染物含量較高的空氣排出室外，從而達到更換室內空氣的目的。然而由于室內回風(fēng)與室內新風(fēng)混合后的混風(fēng)的濕度往往很高，因此在將混風(fēng)送入室內之前需要先經(jīng)過(guò)除濕系統20的除濕作用。

　　在本實(shí)用新型實(shí)施例中，新風(fēng)系統10包括混風(fēng)室11以及與混風(fēng)室11隔離設置的排風(fēng)通道12，混風(fēng)室11具有新風(fēng)入口13、回風(fēng)入口14以及混風(fēng)出口15，混風(fēng)出口15與除濕系統20的進(jìn)風(fēng)口21連通。此外，新風(fēng)入口13用于將混風(fēng)室11與室外連通，回風(fēng)入口14用于將混風(fēng)室11與室內連通，排風(fēng)通道12用于將室內的污濁空氣排至室外環(huán)境中，可以理解的，新風(fēng)系統10的結構并不限于圖1中所示的結構形式，也可以采用其它結構，只要能實(shí)現更換室內空氣的目的即可。

　　采用本實(shí)用新型實(shí)施例方案，將室外新風(fēng)與室內回風(fēng)以一定比例混合后的混風(fēng)送入除濕系統20中進(jìn)行除濕，然后將除濕后的混風(fēng)送入室內，不僅可以達到凈化室內空氣的目的，還可以使除濕后的空氣能夠保持較為適宜的溫度，提高室內的舒適度。

　　請參考圖7所示，新風(fēng)系統還包括設置于新風(fēng)入口13處的至少一個(gè)新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)16，及設置于回風(fēng)入口14處的至少一個(gè)回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)17。通過(guò)設置新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)16或回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)17可以避免新風(fēng)或回風(fēng)中的雜質(zhì)進(jìn)入混風(fēng)室11內，提高了混風(fēng)的潔凈度，從而提高了室內空氣的凈化效果。其中，新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)16和回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)17的具體個(gè)數不限，例如可在新風(fēng)入口13處疊置四層新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)16，在回風(fēng)入口14處疊置兩層回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)17。

　　此外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了使室外新風(fēng)和室內回風(fēng)可以在混風(fēng)室11內快速混合，新風(fēng)入口13和回風(fēng)入口14可以分別設置于混風(fēng)室11的相對的側壁上，如圖7所示。新風(fēng)系統10在室內的具體安裝方式不限，例如可以通過(guò)吊頂方式安裝，也可以通過(guò)掛壁方式安裝，參考圖7和圖8所示，圖7為新風(fēng)系統10吊頂安裝的示意圖，圖8為新風(fēng)系統10掛壁安裝的示意圖，為了滿(mǎn)足新風(fēng)系統10采用不同安裝方式時(shí)的出風(fēng)位置需求，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，混風(fēng)室11具有至少兩個(gè)混風(fēng)出口15，且該至少兩個(gè)混風(fēng)出口15分別位于混風(fēng)室11的相鄰的側壁上。

　　顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權利要求及其等同技術(shù)的范圍之內，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內。