轉輪除濕機的選型解析

轉輪除濕機的選型解析

　　一、概述

　　目前軟膠囊烘干技術(shù)有以下幾種：①轉籠式烘干、②履帶式烘干③靜態(tài)的托盤(pán)烘干。由于靜態(tài)托盤(pán)烘干技術(shù)有著(zhù)保證軟膠囊表面光澤度好、無(wú)破損率等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)四五年的實(shí)踐經(jīng)驗比較采用靜態(tài)托盤(pán)烘干技術(shù)是一種趨勢。因為物料的烘干只與空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、自身的揮發(fā)率這四要素相關(guān)。由于軟膠囊的自身因素，烘干溫度不能過(guò)高，所以為了提高生產(chǎn)效率，就只好在降低空氣濕度、增大干燥室內之換氣次數方面想辦法。

　　為保證軟膠囊干燥室內的溫度、濕度、潔凈度、大的換氣次數，且符合GMP標準，就必須創(chuàng )造一種人工環(huán)境來(lái)滿(mǎn)足以上四個(gè)參數的要求。目前國內的凈化廠(chǎng)家，在保證干燥室內溫度、潔凈度、大的送風(fēng)量方面沒(méi)有任何難題，難就難在低濕控制這方面。把濕度控制在50～70%，在夏季只靠空調就可解決，而軟膠囊的最佳烘干濕度是20～30%，一般空調及壓縮式制冷（屬于物理機械除濕法）根本無(wú)法達到此濕度求，達到此要求就必須借助化學(xué)除濕法。目前普遍采用的化學(xué)除濕法就是氯化鋰/硅膠/分子篩轉輪除濕機。由于氯化鋰具有很強的腐蝕性、易溶于水性、使用壽命短等缺點(diǎn)，在國外已被淘汰；而國內現于多種方面原因，有些單位還在采用。硅膠(SilicaGel)的繁體中文為矽膠二字，矽字為化學(xué)元素硅的舊名，而不是有的銷(xiāo)售廠(chǎng)家在宣稱(chēng)的其特有的、獨一無(wú)二的矽膠。硅膠除濕轉輪在國內的發(fā)展也趨于緩慢，至今還不成熟，極易脫落，吸濕劑只是涂在纖維紙的表面，其吸濕效率不到國際成熟產(chǎn)品的20%。進(jìn)口的硅膠轉輪成熟產(chǎn)品在保證進(jìn)風(fēng)參數為27-30℃前提下，其單位除濕量為6g/kg干空氣左右，而國產(chǎn)的只有2g/kg干空氣以下的單位除濕量。分子篩除濕轉輪適用于對空氣濕度通常要求1%-10%的極低的場(chǎng)合，如手機鋰電池制造、特種塑料行業(yè)等。由于分子篩除濕轉輪的再生溫度一般在160℃以上，耗能大，價(jià)格高，所以在一般制藥企業(yè)不宜采用。

　　二、軟膠囊烘干房的設計實(shí)例

　　面積60m，高度2.6m；容納軟膠囊350kg左右；干燥時(shí)間35-40小時(shí)；潔凈度10萬(wàn)級；房間溫度要求18-25℃，濕度要求20%-30%；用戶(hù)所在地夏季室外計算干球溫度35℃，濕球溫度28℃；送風(fēng)方式采用上送下回；工作人員最多4名；無(wú)其它濕源。

　　三、除濕機的選型

　?、糯_定干燥室送風(fēng)量：按照《空氣調節設計手冊》之空氣凈化和潔凈室的相關(guān)章節，潔凈度10萬(wàn)級時(shí)，房間換氣次數按不小于15次/小時(shí)進(jìn)行設計，本實(shí)例按照換氣次數20次/小時(shí)進(jìn)行設計。送風(fēng)量L=20V=20×60×2.6m3/h=3120m3/h。也有用戶(hù)為了提高干燥效率，把換氣次數提高至30次/小時(shí)的。

　?、朴嬎愀稍锸业纳窳浚翰槿　犊諝庹{節設計手冊》得知，在室溫22℃時(shí)，輕勞動(dòng)強度，成人的散濕量為150g/h，室內最多有4人工作，即房間內人體散濕量最大為600g/h。因為由于軟膠囊的品種不同，其自身?yè)]發(fā)率也有所不同，其散濕量實(shí)為變值，故本實(shí)例以在夏季不放膠時(shí)為前提而設計的。軟膠囊生產(chǎn)廠(chǎng)家應該由做實(shí)驗得出自家產(chǎn)品在哪一種溫濕度條件下干燥效果比較快且效果好，以最終確定送風(fēng)之單位除濕量。

　?、谴_定送風(fēng)的溫濕度：因為房間無(wú)熱源、也無(wú)除4名工作人員之外的其他濕源，取室內要求的中間值作為最終設計目標，即按溫度22℃，濕度25%設計?？紤]到送5℃的溫升，查取相關(guān)手冊，取送風(fēng)溫度為17℃比較恰當?？鄢梭w每小時(shí)散濕量，送風(fēng)的含濕量應不大于3.8g/kg干空氣。

　?、却_定新風(fēng)量：根據《空氣調節設計手冊》，確定潔凈室的新風(fēng)量應取以下三個(gè)條件的最大值：①保證房間正壓；②保證工作人員平均每人每小時(shí)的平均吸氧量不小于45個(gè)立方米；③取總送風(fēng)量的10%。在夏季，軟膠囊干燥時(shí)，應盡量減少新風(fēng)量，因為新風(fēng)中含有太多的水分。為避免室外濕負荷向室內的滲透，應該保證干燥室內正壓。當補充新風(fēng)量是房間的換氣次數的1~2倍時(shí)，室內相對室外即可保持5~10Pa的正壓差。針對本實(shí)例，我們取補充新風(fēng)量為300m3/h。

　?、沙凉駲C的選型：用一般空調的冷凍除濕法只能把空氣露點(diǎn)溫度降至10℃，而此軟膠囊干燥室內的露點(diǎn)溫度要求達到1℃以下，故用一般冷凍除濕法根本無(wú)法達到生產(chǎn)工藝要求。而采用空調制冷加轉輪除濕機之組合機的方法可以輕易使空氣露點(diǎn)溫度降至-40℃。

　?、士照{用制冷方式的選型：水冷型制冷機適用于1000平方米以上的大房間或者說(shuō)大系統，性?xún)r(jià)比較高；而針對200平方米以下的小房間來(lái)講，風(fēng)冷型管道機有著(zhù)較多優(yōu)勢，如操作簡(jiǎn)單、維護方便、無(wú)需水源等等優(yōu)勢。此實(shí)例之干燥室選用風(fēng)冷型管道機比較合適。

　?、宿D輪除濕機再生方式的選型：目前轉輪除濕機的再生方式有兩種即和蒸汽加熱。蒸汽加熱的表壓力須不小于4kgf/cm2。選用蒸汽加熱再生方式時(shí)，最好選配耐高溫，這樣不但可以實(shí)現自控來(lái)節約能源，而且可延長(cháng)除濕轉輪的使用壽命。當除濕干燥輪的實(shí)際處理風(fēng)量小于2000m3/h時(shí)，選用電加熱的再生方式比較省力簡(jiǎn)單。

　?、坛凉褶D輪前制冷機的選型：新風(fēng)300m3/h與回風(fēng)2820m3/h混合后的空氣溫度為23℃，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣。當確?？諝夂瑵窳坎蛔兊那疤嵯?，進(jìn)除濕轉輪的空氣溫度越低，除濕轉輪的除濕效果越好。我們把此混合后的空氣降至10℃后再送入除濕轉輪就是基于這個(gè)原理。按有關(guān)熱工公式計算，前制冷機需要制冷量13.52KW，從而選擇制冷機。

　?、统凉窀稍镙喌倪x型：查取美國U.S.ROTORS.公司除濕機的技術(shù)手冊，當進(jìn)風(fēng)空氣溫度為10℃，空氣含濕量為5.8g/kg干空氣時(shí)，經(jīng)過(guò)規格φ770×200的硅膠轉輪處理后，出風(fēng)的空氣含濕量為1.2g/kg干空氣，其遠遠低于送風(fēng)之含濕量3.8g/kg干空氣的要求，此規格除濕轉輪偏大。為節約能源和初投資，我們適當選小一號的如φ550×200的除濕轉輪進(jìn)行校核計算。φ550×200的額定處理風(fēng)量為1500m3/h，所以另1620m3/h的空氣需要旁通。它們混合后的空氣含濕量為3.5g/kg干空氣，接近送風(fēng)含濕量3.8g/kg干空氣的要求，故選用此型號除濕轉輪。

　?、纬凉褶D輪后制冷機的選型：除濕轉輪后的空氣溫度為23℃，含濕量為3.5g/kg干空氣，送風(fēng)溫度為17℃，按有關(guān)熱工公式計算工，需要制冷量7.28KW，從而選擇制冷機。

　?、线^(guò)濾器的選型：根據工程實(shí)際情況，選用初效和中效過(guò)濾器。

　?、酗L(fēng)機的選型：計算各個(gè)過(guò)濾器、前后制冷機、除濕轉輪、

　　送回道、高效送等的阻力總和不小于1200Pa，查看4-72-3.6A送風(fēng)機性能曲線(xiàn)圖，當送風(fēng)量為3120m3/h時(shí)，其全壓為1500Pa，系統總余壓300Pa偏小。為確保其送風(fēng)量、增大風(fēng)壓、提高軟膠囊的干燥效率，再串聯(lián)一臺低噪音全壓500Pa的空調風(fēng)機。

　?、芽刂频倪x型：經(jīng)過(guò)對傳統繼電接觸式控制、單片機控制、PLC控制的多年實(shí)際經(jīng)驗的比較，認定轉輪除濕機采用PLC控制最好。它有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：①可靠性高、抗干擾能力強；②可實(shí)現電控、電儀、電結的三電一體化；③編程簡(jiǎn)單、使用方便、控制程序可變、具有很好的柔性一；④體積小、重量輕、功耗低。為實(shí)現遠程監控，也可加選觸摸屏或者PC微機控制。

　　四、結語(yǔ)

　　經(jīng)過(guò)以上十三步的計算、考慮，一臺量體裁衣式的軟膠囊烘干用除濕空調凈化一體機組選型完畢。一體機組的外殼應采用保溫板，目前各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍采用50mm原的夾芯板，保溫層有聚乙烯發(fā)泡和聚安酯發(fā)泡兩種。其中聚安酯發(fā)泡的可以耐高溫，不過(guò)其價(jià)格是聚乙烯發(fā)泡的兩倍。