一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱的制作方法

一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設備控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱。

　　背景技術(shù)：

　　食品或食品原料烘烤或干燥過(guò)程中，經(jīng)常需要用到烘箱等，主要是為了控制食品或原料的水分，既用于保證食品或原料不會(huì )污染，有可以減少水分對其影響，提高了食品安全；但是很多烘箱因為都是手動(dòng)的，需要人工經(jīng)常去監督和操作，不僅影響效率，而且在不及時(shí)的情況下，也會(huì )造成后續制作使用的原料或者食品出現品質(zhì)問(wèn)題，大大影響了實(shí)際需要。因此，從自動(dòng)化的角度去解決目前遇到的困難，是亟待解決的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　鑒于以上內容，有必要提供本實(shí)用新型一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱，本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的技術(shù)調節電熱恒溫恒濕箱中的水分和溫度，大大提高了效率，也節約了人工成本，同時(shí)能達到自動(dòng)化控制的目的，制得廣泛推廣和應用。

　　為達到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

　　本實(shí)用新型一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱，包括箱體和箱門(mén)，所述箱體和箱門(mén)之間設置有密封圈，所述箱體的箱門(mén)一側上部設置有控制顯示屏和按鍵，所述箱門(mén)上設置有把手；所述箱體一側設置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管外接鋼瓶，所述在箱體內部的進(jìn)氣管上設置有氣閥；所述箱體另一側設置有出氣口，所述出氣口連接有出氣管，所述出氣管上還設置有抽氣機；所述箱體內設置有隔板，所述隔板上方的箱體頂部設置有溫濕度傳感器，所述抽氣機通過(guò)數據線(xiàn)分別與控制顯示屏和溫濕度傳感器連接；所述箱體底部設置有加熱絲，所述加熱絲與控制顯示屏連接。

　　進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述控制顯示屏下方設置有第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)，所述第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)均為手動(dòng)旋鈕；所述第一開(kāi)關(guān)與氣閥連接，所述第二開(kāi)關(guān)與抽氣機連接。

　　進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述出氣管上還設置有單向閥，所述單向閥的流向朝外界。

　　進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述控制顯示屏還可以為觸摸屏。

　　進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述進(jìn)氣管上還設置有氣壓流量計，所述氣壓流量計通過(guò)數據線(xiàn)與箱體內設置的壓力感應器連接，控制氣流速度不能太快或太慢，防止箱體內有粉體物料時(shí)被吹起揚塵。

　　本實(shí)用新型具有以下有益效果：

　　1、本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的技術(shù)調節電熱恒溫恒濕箱中的水分和溫度，大大提高了效率，也節約了人工成本，同時(shí)能達到自動(dòng)化控制的目的，制得廣泛推廣和應用。

　　2、本實(shí)用新型采用溫濕度傳感器感應箱體內部的溫濕度，同時(shí)用抽氣機將箱體內部烘烤的水分抽出，不僅能及時(shí)排出箱體內的水分，還能通過(guò)氣流及時(shí)降低箱體內的溫度，大大自動(dòng)化降溫的作用。

　　3、本實(shí)用新型在箱體底部安裝加熱絲給箱體加熱，設置溫度感應器，通過(guò)控制顯示屏對箱體內的溫度進(jìn)行控制，同時(shí)在箱體的側邊設進(jìn)氣管引起鋼瓶?jì)鹊母稍锒栊詺怏w，保證了箱體內的物料不會(huì )在箱體的高溫下與氣體反應，很好的保證了物料的品質(zhì)。

　　4、本實(shí)用新型還采用第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)分別控制氣閥和抽氣機，保證了在自動(dòng)控制失靈的情況下，電熱恒溫恒濕箱也能正常使用，不影響正常的生產(chǎn)需求。

　　【附圖說(shuō)明】

　　圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱的主視剖切示意圖。

　　圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱的使用狀態(tài)示意圖。

　　附圖各部分說(shuō)明:

　　圖中：1-箱體；2-隔板；3-控制顯示屏；4-第一開(kāi)關(guān)；5-第二開(kāi)關(guān)；6-抽氣機；7-出氣管；8-數據線(xiàn)；9-溫濕度傳感器；10-進(jìn)氣管；11-氣壓流量計；12-鋼瓶；13-箱門(mén)；14-把手；15-氣閥。

　　【具體實(shí)施方式】

　　5、請參閱圖1和2，在本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施方式中，如圖1所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)電熱恒溫恒濕箱，包括箱體1和箱門(mén)13，所述箱體1和箱門(mén)13之間設置有密封圈，所述箱體1的箱門(mén)13一側上部設置有控制顯示屏3和按鍵，所述箱門(mén)1上設置有把手14；所述箱體1一側設置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管10，所述進(jìn)氣管10外接鋼瓶12，所述在箱體1內部的進(jìn)氣管10上設置有氣閥15；所述箱體另一側設置有出氣口，所述出氣口連接有出氣管7，所述出氣管7上還設置有抽氣機6；所述箱體1內設置有隔板2，所述隔板2上方的箱體1頂部設置有溫濕度傳感器9，所述抽氣機6通過(guò)數據線(xiàn)分別與控制顯示屏3和溫濕度傳感器9連接；所述箱體1底部設置有加熱絲，所述加熱絲與控制顯示屏3連接；本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的技術(shù)調節電熱恒溫恒濕箱中的水分和溫度，大大提高了效率，也節約了人工成本，同時(shí)能達到自動(dòng)化控制的目的，制得廣泛推廣和應用。

　　請參閱圖1，本實(shí)用新型所述控制顯示屏3下方設置有第一開(kāi)關(guān)4和第二開(kāi)關(guān)5，所述第一開(kāi)關(guān)4和第二開(kāi)關(guān)5均為手動(dòng)旋鈕；所述第一開(kāi)關(guān)4與氣閥15連接，所述第二開(kāi)關(guān)5與抽氣機連接；采用第一開(kāi)關(guān)4和第二開(kāi)關(guān)5分別控制氣閥15和抽氣機6，保證了在自動(dòng)控制失靈的情況下，電熱恒溫恒濕箱也能正常使用，不影響正常的生產(chǎn)需求。

　　本方案經(jīng)過(guò)優(yōu)化，本實(shí)用新型所述出氣管7上還設置有單向閥，所述單向閥的流向朝外界。

　　本方案經(jīng)過(guò)優(yōu)化，本實(shí)用新型所述控制顯示屏3還可以為觸摸屏，在按鍵使用壞了，還可以利用觸摸屏來(lái)設置相關(guān)參數來(lái)控制恒溫恒濕箱的工作。

　　請參閱圖1，本實(shí)用新型所述進(jìn)氣管10上還設置有氣壓流量計11，所述氣壓流量計11通過(guò)數據線(xiàn)8與箱體1內設置的壓力感應器連接，控制氣流速度不能太快或太慢，防止箱體1內有粉體物料時(shí)被吹起揚塵。

　　本實(shí)用新型的工作原理：用箱門(mén)13上的把手14打開(kāi)箱門(mén)1，將相應的物料放入箱體1內的隔板2上，然后再控制顯示屏3上設置相應的參數或者用箱體1上控制顯示屏3下面的按鍵設置相應的參數，即溫度、濕度和氣壓參數，再進(jìn)行加熱；待物料水分達到一定濃度，可以手動(dòng)或者自動(dòng)啟動(dòng)抽氣機通過(guò)出氣管7排出箱體1內的水分；待抽氣后箱體1內濕度和壓力下降到一定值后，抽氣機6關(guān)閉，進(jìn)氣管10上的氣閥15開(kāi)啟，鋼瓶12中的惰性氣體通過(guò)氣壓流量計11進(jìn)入箱體1內，使箱體1內壓力恢復正常；第二開(kāi)關(guān)5與氣閥15連接，根據實(shí)際情況啟閉氣閥15；出氣管7上還設置了單向閥，保證了外界的空氣不會(huì )進(jìn)入箱體1內。