制殼車(chē)間陶瓷型殼干燥用除濕機

制殼車(chē)間陶瓷型殼干燥用除濕機

　　熔模精密鑄造又稱(chēng)失蠟鑄造，相對于傳統的砂型鑄造工藝具有鑄造精度更高，加工余量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模精密鑄造不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造工藝進(jìn)行鑄造

　　據了解，在熔模精密鑄造過(guò)程中使用許多吸濕材料，潮濕問(wèn)題可能會(huì )影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)！在失蠟熔模精密鑄造工藝中，首先制造零件的蠟模，然后浸入瓷器中。適當的濕度控制不會(huì )讓瓷器由于潮濕而失去形狀，最終導致成品的均勻性和一致性。保持適當的相對濕度水平也有助于控制空氣的干燥，限制瓷器收縮，否則會(huì )引起模具發(fā)絲裂縫。金屬的使用是鑄造過(guò)程中的重要和共同的方面之一。

　　金屬容易與模具中的濕氣或殘留水分反應，導致氫氣的配制影響最終產(chǎn)品的成品，可以通過(guò)適當干燥模具來(lái)中和。除此之外，陶瓷外殼的干燥也是熔模精密鑄造過(guò)程中的一個(gè)重要標準。目前主要以水基漿料為主，因為成本低廉，實(shí)際上增加了干燥過(guò)程中的重要性。陶瓷外殼烘干的主要任務(wù)是盡可能溫和，快速地提取內部的水分。漿料下面的蠟部分必須保持完好無(wú)損，這對于殼體的強度是非常重要的，不應該受到影響。

　　通過(guò)真空的干燥過(guò)程并不是真正的成功，并且在浸漬過(guò)程中殼通常破碎。除濕被認為是控制室內環(huán)境濕度和殼體水分含量的最為可行的方案。干燥除濕機基本上減少了加速空氣的濕度，并將其降低到非常低的百分比，這有利于陶瓷外殼的制備。

　　一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過(guò)38℃除濕機將實(shí)施自動(dòng)保護而停機。但在物料干燥室，烘干房?jì)?，其室內溫度一般超過(guò)40℃，所以一般的冷凍式除濕機無(wú)法在此環(huán)境下工作?，F在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房?jì)葷駸峥諝馔ㄟ^(guò)風(fēng)機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。

　　針對干燥室、烘干房節能除濕干燥的需求，制殼車(chē)間除濕機適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕。

　　在熔模精密鑄造過(guò)程中使用制殼車(chē)間除濕機，可以在鑄造過(guò)程中通過(guò)嚴格控制模具制備區域的相對濕度，確保它立即“在線(xiàn)”。不僅可以大幅度縮短干燥時(shí)間，減少停機時(shí)間和拒收率；而且確保最終產(chǎn)品的一致性，準確性和質(zhì)量。

　　不論環(huán)境條件如何，都能使環(huán)境相對濕度控制在最為適宜的范圍之內，從而保持熔模精密鑄造過(guò)程中的理想環(huán)境條件，也是當前熔模精密鑄造過(guò)程中環(huán)境濕度控制、陶瓷外殼模具干燥等最為簡(jiǎn)單、最具成本效益的解決方案。